中國報告大廳網(wǎng)訊，——鈦白行業(yè)固廢治理推動高值化轉型

  開篇引言

  中國報告大廳發(fā)布的《2025-2030年中國石膏行業(yè)運營態(tài)勢與投資前景調查研究報告》指出，在"雙碳"戰(zhàn)略背景下，我國石膏產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷結構性變革。傳統(tǒng)石膏生產(chǎn)面臨原料短缺、環(huán)保壓力及產(chǎn)品附加值低等挑戰(zhàn)，而工業(yè)固廢資源化技術的突破為行業(yè)開辟新賽道。數(shù)據(jù)顯示，2024年全國鈦石膏產(chǎn)生量超1800萬噸，其中僅35%實現(xiàn)有效利用。隨著"首臺套重大技術裝備"認定標準實施，以膜集成工藝為核心的鈦石膏高值轉化技術正重塑產(chǎn)業(yè)競爭格局。

  一、鈦石膏資源化技術重構產(chǎn)業(yè)布局，源頭治理開啟新賽道

  久吾高科研發(fā)的成套裝備通過"膜集成+中和長晶+低溫慢燒"耦合工藝，將鈦白副產(chǎn)黑泥渣中的硫酸亞鐵回收率提升1.5%，并使鈦金屬總收率達99.5%以上。該技術成功實現(xiàn)鈦石膏無害化處理與高純度建筑石膏制備的協(xié)同突破，推動行業(yè)從末端治理轉向源頭資源化。據(jù)測算，每萬噸鈦白生產(chǎn)可減少黑泥渣產(chǎn)生量約200噸，并降低碳排放30%，為硫酸法鈦白企業(yè)提供了綠色轉型的技術支撐。

  二、產(chǎn)業(yè)化推廣覆蓋三大核心區(qū)域，460萬噸減量目標加速落地

  目前該技術已在四川德陽、山東濟南、江蘇蘇州等10余家鈦白龍頭企業(yè)完成產(chǎn)線升級，標準化生產(chǎn)線規(guī)模達20條/年，形成年消納鈦石膏460萬噸的處理能力。在建筑建材領域，產(chǎn)出石膏產(chǎn)品已通過ISO3258國際標準認證，其強度與純度較傳統(tǒng)磷石膏提升40%，廣泛應用于預制構件、藝術浮雕等高附加值場景。市場監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，采用該技術的企業(yè)綜合成本下降18%，單位產(chǎn)值碳排放強度降低26%。

  三、產(chǎn)業(yè)競爭格局深度調整，技術創(chuàng)新成核心競爭力要素

  隨著環(huán)保法規(guī)趨嚴和技術壁壘提升，石膏產(chǎn)業(yè)競爭正從單純產(chǎn)能比拼轉向核心技術儲備較量。久吾高科通過構建"金屬回收-源頭減碳-產(chǎn)品增值"的閉環(huán)體系，在鈦石膏處理成本上較傳統(tǒng)方法降低25%，同時產(chǎn)出石膏產(chǎn)品的市場溢價率達30%以上。這種技術優(yōu)勢已引發(fā)行業(yè)跟隨效應，帶動國內12家骨干企業(yè)啟動類似工藝研發(fā)，預計到2026年將形成千億級鈦石膏資源化產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

  綠色轉型重構價值鏈條

  當前石膏產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷由政策驅動向市場驅動的轉變。以鈦石膏高值轉化技術為代表的新一代環(huán)保裝備，不僅破解了固廢治理難題，更通過技術創(chuàng)新創(chuàng)造了新的商業(yè)價值空間。隨著460萬噸減量目標的實現(xiàn)和規(guī)?；@現(xiàn)，我國石膏產(chǎn)業(yè)將加速完成從傳統(tǒng)建材供應商到工業(yè)生態(tài)服務商的戰(zhàn)略轉型，在全球綠色制造體系中占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢。

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