我國(guó)粘膠行業(yè)的供需情況

　　1、1998年國(guó)內(nèi)生產(chǎn)情況

　　粘膠纖維產(chǎn)量為47.53萬(wàn)噸，其中，粘膠長(zhǎng)絲：9.64萬(wàn)噸，粘膠短纖維：37.89萬(wàn)噸。

　　棉漿粕產(chǎn)量為37萬(wàn)噸，木漿產(chǎn)量為0.98萬(wàn)噸。

　　2、1998年人纖及漿粕、棉短絨進(jìn)口情況

　　人造纖維共計(jì)進(jìn)口20.60萬(wàn)噸，其中短纖維進(jìn)口18.72萬(wàn)噸，長(zhǎng)絲進(jìn)口1.88萬(wàn)噸。

　　人纖用棉漿粕進(jìn)口0.90萬(wàn)噸，人纖用木漿粕進(jìn)口7.79萬(wàn)噸，棉短絨進(jìn)口28.62萬(wàn)噸。

　　3、粘膠纖維、漿粕產(chǎn)能情況

　　1998年我國(guó)粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸，粘膠短纖維生產(chǎn)能力為46萬(wàn)噸，漿粕生產(chǎn)能力為50.6萬(wàn)噸，其中棉漿粕生產(chǎn)能力為47.2萬(wàn)噸，木漿粕3.4萬(wàn)噸。

　　4、國(guó)內(nèi)粘膠纖維及漿粕缺口情況

　　綜合國(guó)內(nèi)生產(chǎn)情況和海關(guān)進(jìn)口統(tǒng)計(jì)資料，以及非正常貿(mào)易因素，目前我國(guó)人造纖維總使用量估計(jì)約為69萬(wàn)噸左右，其中進(jìn)口占到29.9%，國(guó)內(nèi)粘膠的缺口依然較大，主要是短纖維進(jìn)口很大，1998年短纖維進(jìn)口18.72萬(wàn)噸，占進(jìn)口總量的90.9%；粘膠的主要生產(chǎn)原料漿粕也存在較大缺口，1998年進(jìn)口木漿7.79萬(wàn)噸，進(jìn)口棉漿0.9萬(wàn)噸，進(jìn)口棉短絨28.62萬(wàn)噸，各種原料折合漿粕共計(jì)30.71萬(wàn)噸，占當(dāng)年粘膠纖維總產(chǎn)量的55.6%。預(yù)計(jì)2000年我國(guó)粘膠纖維的總需求量將增長(zhǎng)到80萬(wàn)噸，其中粘膠長(zhǎng)絲12萬(wàn)噸，粘膠短纖68萬(wàn)噸。

　　1999年我國(guó)粘膠新增生產(chǎn)能力

　　我國(guó)1999年新增生產(chǎn)能力6.88萬(wàn)噸，其中粘膠長(zhǎng)絲新增1.88萬(wàn)噸，粘膠短纖新增5.00萬(wàn)噸，并且粘膠長(zhǎng)絲新增部分都是連續(xù)紡或半連續(xù)紡，基本符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策。

　　粘膠行業(yè)存在問(wèn)題

　　原料的進(jìn)口依存度過(guò)高

　　1995年至1998年我國(guó)粘膠纖維主要原料的進(jìn)口依存度在20%-30%之間。隨著糧棉爭(zhēng)地問(wèn)題的日益突出，我國(guó)棉花及棉短絨產(chǎn)量將會(huì)逐步減少，再考慮到我國(guó)森林資源匱乏的現(xiàn)狀，粘膠生產(chǎn)原料的進(jìn)口依存度也將呈增長(zhǎng)趨勢(shì)，而過(guò)高的原料進(jìn)口依存度必將制約我國(guó)粘膠纖維行業(yè)的健康發(fā)展。

　　2、產(chǎn)品品種不多，且質(zhì)量不高，差別化、功能化纖維比重很小。

　　目前我國(guó)粘膠纖維品種主要是以棉型為主，差別化、功能性纖維很少，國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力很弱，我國(guó)粘膠纖維的出口量也充分反映了這一點(diǎn)。1998年我國(guó)粘膠纖維共計(jì)出口2.40萬(wàn)噸，其中長(zhǎng)絲為2.28萬(wàn)噸，短纖為0.12萬(wàn)噸，占當(dāng)年產(chǎn)量的比重分別為23.8%和5.0%。

　　科研開(kāi)發(fā)力度不夠，高新技術(shù)應(yīng)用很少。

　　我國(guó)粘膠工業(yè)以傳統(tǒng)工藝、技術(shù)為主，目前只有極少數(shù)企業(yè)是引進(jìn)設(shè)備。且科研開(kāi)發(fā)力度不夠，無(wú)論在生產(chǎn)設(shè)備，還是生產(chǎn)工藝、技術(shù)上，高新技術(shù)的應(yīng)用都很少。粘膠長(zhǎng)絲連續(xù)紡只保定化纖一家，無(wú)毒紡國(guó)內(nèi)目前還是空白。

　　企業(yè)規(guī)模偏小，生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備落后，污染處理技術(shù)跟不上。

　　我國(guó)現(xiàn)有粘膠生產(chǎn)企業(yè)，長(zhǎng)絲平均產(chǎn)能0.70萬(wàn)噸，短纖平均產(chǎn)能1.42萬(wàn)噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于西方發(fā)達(dá)國(guó)家(僅相當(dāng)于1/5左右)；且我國(guó)粘膠工業(yè)起步較早，生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)也以自主開(kāi)發(fā)為主，因此存在生產(chǎn)技術(shù)和工藝滯后、設(shè)備陳舊、污染處理不到位等等問(wèn)題。

　　粘膠行業(yè)發(fā)展建議

　　近幾年來(lái)，世界粘膠纖維產(chǎn)量呈微弱下降之勢(shì)，且生產(chǎn)能力正逐步向第三世界，特別是向亞洲國(guó)家轉(zhuǎn)移；而從我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求情況來(lái)看，粘膠纖維仍存在缺口，還有一定發(fā)展余地，建議有規(guī)劃的發(fā)展。

　　加快行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　建立我國(guó)的粘膠生產(chǎn)基地，但不能布新點(diǎn)，不能低水平重復(fù)建設(shè)，可以選擇部分生產(chǎn)設(shè)備較好、技術(shù)力量雄厚、產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的大型企業(yè)，重點(diǎn)扶持，重點(diǎn)發(fā)展。通過(guò)技術(shù)改造、創(chuàng)新或技術(shù)引進(jìn)，引進(jìn)、吸收部分國(guó)際先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝，向無(wú)毒紡、連續(xù)紡、自動(dòng)紡方向發(fā)展。通過(guò)資產(chǎn)重組或企業(yè)合并、兼并，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，使之達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)要求，以降低產(chǎn)品成本。

　　2、抓好產(chǎn)品升級(jí)換代。

　　加大科技開(kāi)發(fā)力度，研制開(kāi)發(fā)粘膠生產(chǎn)的新設(shè)備、新工藝，生產(chǎn)國(guó)產(chǎn)的連續(xù)化、自動(dòng)化設(shè)備；加快高科技產(chǎn)品的研制，特別是差別化、功能化產(chǎn)品的研制，開(kāi)發(fā)出我們自己的“Lycell”和“Tencel”纖維，提高產(chǎn)品高科技含量，增強(qiáng)產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　3、建立粘膠的原料生產(chǎn)基地。

　　粘膠原料的短缺在近期內(nèi)可通過(guò)進(jìn)口棉短絨、棉漿、木漿來(lái)解決；但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，還必須立足國(guó)內(nèi)，發(fā)展我們的粘膠原料生產(chǎn)基地。一是可通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備改造，擴(kuò)大企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，降低原料消耗，提高產(chǎn)品得率；二是大力發(fā)展木漿，按照“南桉北楊”的思路，發(fā)展經(jīng)濟(jì)速生林，增加木漿產(chǎn)量；三是抓好木漿、棉漿的新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以適應(yīng)差別化、功能化粘膠短纖的需要。

　　加大污染治理力度

　　污染問(wèn)題現(xiàn)已成為粘膠纖維發(fā)展的最大障礙，西方許多國(guó)家也因污染得不到根治或治理成本過(guò)高而紛紛限產(chǎn)、停產(chǎn)。我國(guó)在發(fā)展粘膠的同時(shí)也應(yīng)加大污染治理力度。一是加快治污技術(shù)研制開(kāi)發(fā)，主要是棉漿、木漿的污水治理和粘膠纖維的廢氣治理；二是引進(jìn)一些西方成熟的治污技術(shù)；三是開(kāi)發(fā)或引進(jìn)粘膠無(wú)毒紡技術(shù)，以達(dá)到減少污染的目的。

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