中國報告大廳網(wǎng)訊，全球聚醚胺市場主要生產(chǎn)廠商以亨斯邁和巴斯夫占據(jù)主要的市場份額，不過近些年來國內(nèi)聚醚胺企業(yè)也在快速崛起。不過國內(nèi)產(chǎn)能并不能滿足市場需求，所以還是依賴進(jìn)口為主。以下是2023年聚醚胺行業(yè)技術(shù)特點。

  外資主導(dǎo)市場，國產(chǎn)替代加速

  海外聚醚胺巨頭占據(jù)主導(dǎo)地位。國內(nèi)現(xiàn)有的聚醚胺生產(chǎn)廠家數(shù)量較少，合計產(chǎn)能約為10萬噸，其中包括晨化股份3.1萬噸，山東正大新材料3.5萬噸，阿科力2萬噸，萬華、皇馬科技等其他公司合計約有1.5萬噸?？傮w而言，行業(yè)前四家公司就占據(jù)了80%-90%的市場份額，前五家企業(yè)占據(jù)份額高達(dá)95%，呈現(xiàn)出高度寡頭壟斷的行業(yè)狀態(tài)。

  外企在華產(chǎn)能有限。就目前國內(nèi)聚醚胺生產(chǎn)狀況而言，除了本土企業(yè)以外，僅有巴斯夫在南京建有8000噸左右產(chǎn)能，其余外企產(chǎn)能均在國外。國際巨頭亨斯曼產(chǎn)能主要在新加坡和美國，其中新加坡生產(chǎn)的產(chǎn)品主要出口中國，而巴斯夫主要在歐洲建廠。但是由于國內(nèi)產(chǎn)能不足，且國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品型號、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面與國外競爭對手仍存在一定差距，因此聚醚胺還未完全實現(xiàn)進(jìn)口替代。

  聚醚胺工業(yè)化生產(chǎn)的主要方法是催化胺化法

  聚醚胺(PEA)屬于脂肪胺大類中的一種，末端活性官能團為胺基，主鏈為不同分子量聚環(huán)氧丙烷/環(huán)氧乙烷。大多數(shù)聚醚胺類化合物是以聚醚多元醇為原料，用多元胺或氨水對聚醚末端羥基進(jìn)行胺化而制備的。合成方法有催化胺化法、離去基團法，水解法等。

  聚醚胺行業(yè)技術(shù)特點提到其中，催化胺化法是工業(yè)化生產(chǎn)聚醚胺的主要方法(如美國Huntsman公司和德國BASF公司)，實質(zhì)就是在一定溫度和壓力下，將聚醚、胺化劑、氫氣在相應(yīng)催化劑(如改性雷尼催化劑、鎳、釕系催化劑等)的存在下進(jìn)行的氨解反應(yīng)。

  國內(nèi)多采用間歇式工藝，產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率較低。

  目前國內(nèi)的聚醚胺大多來源于外國公司，國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量少且大多采用間歇式工藝。聚醚胺行業(yè)技術(shù)特點指出相比于連續(xù)式生產(chǎn)，間歇式工藝設(shè)備投資小，可以方便的切換不同產(chǎn)品種類，但是產(chǎn)品產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本較高。同時，間歇式生產(chǎn)的聚醚胺鏈易斷裂，產(chǎn)品質(zhì)量與連續(xù)法相比也存在一定差距。

  綜上所述，目前全球聚醚胺市場產(chǎn)能被龍頭企業(yè)所占據(jù)主要市場份額。聚醚胺的進(jìn)入壁壘高主要是工藝技術(shù)要求高，目前市場主要以催化胺化法為主要技術(shù)。