中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊,2025年,我國(guó)制造業(yè)在高端化、智能化、綠色化方向上加速升級(jí),取得了顯著成效。數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)制造業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、智能化轉(zhuǎn)型和綠色生產(chǎn)等方面不斷取得突破,為推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大動(dòng)力。本文通過(guò)對(duì)我國(guó)制造業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、智能化轉(zhuǎn)型和綠色生產(chǎn)等方面的分析,探討了制造業(yè)加速升級(jí)的現(xiàn)狀和未來(lái)發(fā)展方向。
《2025-2030年全球及中國(guó)制造行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報(bào)告》指出,近年來(lái),我國(guó)制造業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新方面取得了顯著進(jìn)展,特別是在高端裝備和智能制造領(lǐng)域。例如,湖南省長(zhǎng)沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的山河工業(yè)城生產(chǎn)的5G智能鉆機(jī),不僅具備普通鉆機(jī)的人工控制操作功能,還能通過(guò)5G+遠(yuǎn)程遙控監(jiān)控、北斗高精度定位、大數(shù)據(jù)處理等技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程布孔、自動(dòng)定位、軌跡規(guī)劃、遠(yuǎn)程值守、電子圍欄等功能。這種鉆機(jī)通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)低延時(shí)、高精度遠(yuǎn)程控制,操作人員可在安全環(huán)境中遠(yuǎn)程操控,降低高危環(huán)境作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。此外,該鉆機(jī)還能推動(dòng)5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能在礦業(yè)裝備中的應(yīng)用,助力國(guó)家智慧礦山建設(shè)。目前,山河智能5G智能鉆機(jī)已在新疆等國(guó)內(nèi)多處智慧礦山應(yīng)用且通過(guò)驗(yàn)收,并成功進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
智能化轉(zhuǎn)型是我國(guó)制造業(yè)升級(jí)的重要方向之一。遼寧省撫順市的撫順新鋼鐵有限責(zé)任公司在智能化轉(zhuǎn)型方面不斷邁出新步伐,借助“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。該公司于2022年10月投入使用的智檢中心,通過(guò)機(jī)械手進(jìn)行螺紋鋼的拉伸、彎曲、復(fù)插的物性檢測(cè),取代了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方式,提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。智檢中心還開(kāi)發(fā)了物性、燃料檢驗(yàn)操作控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“物料不經(jīng)手、數(shù)據(jù)不落地”,樣品分析周期縮短了40%,并實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。此外,撫順新鋼鐵還構(gòu)建了覆蓋全流程的智造中心,整合14個(gè)專業(yè)領(lǐng)域476個(gè)智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了1250個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)景的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策,取代千余張紙質(zhì)報(bào)表,數(shù)據(jù)調(diào)用量日均達(dá)14億筆。智能化轉(zhuǎn)型不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本,提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
制造行業(yè)現(xiàn)狀分析指出,綠色生產(chǎn)是我國(guó)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。福建省福清融僑經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的福耀全球出口基地項(xiàng)目正在建設(shè)中,該項(xiàng)目總投資32.5億元,設(shè)計(jì)采用光伏、儲(chǔ)能等綠電設(shè)施,定位是打造全球一流的零碳智能工廠。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后,將成為全球最大的汽車玻璃出口基地。福耀集團(tuán)早在2022年就定下了“雙碳”目標(biāo):2030年實(shí)現(xiàn)每萬(wàn)元產(chǎn)值碳排放量比2019年下降50%,2040年實(shí)現(xiàn)集團(tuán)碳中和,2050年實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈碳中和。福耀集團(tuán)通過(guò)中水回用處理系統(tǒng)回收污水實(shí)現(xiàn)再循環(huán)利用,使用更清潔的天然氣代替重油,通過(guò)脫硫脫硝一體化技術(shù)減少污染物排放。截至2024年底,集團(tuán)累計(jì)16個(gè)生產(chǎn)基地獲得“綠色工廠”認(rèn)證。在綠色能源利用方面,福耀集團(tuán)推進(jìn)可再生能源項(xiàng)目建設(shè),利用廠區(qū)屋面安裝分布式光伏發(fā)電系統(tǒng),替代和減少化石能源消耗,僅2024年就實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電量約10萬(wàn)兆瓦時(shí)、光伏發(fā)電量約10萬(wàn)兆瓦時(shí),減少約12萬(wàn)噸二氧化碳排放。綠色產(chǎn)品提高了福耀集團(tuán)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,例如,超隔絕玻璃隔絕87%紅外線、99%紫外線,減少空調(diào)能耗;太陽(yáng)能玻璃將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,減少汽車二氧化碳排放;輕量化玻璃通過(guò)特殊工藝降低鋼化玻璃和夾層玻璃重量,減少汽車油耗和電耗。2023年,福耀集團(tuán)入選由世界可持續(xù)發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)組織(WSSO)評(píng)定的“中國(guó)上市企業(yè)(A股)低碳可持續(xù)發(fā)展百?gòu)?qiáng)榜”。
2025年,我國(guó)制造業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、智能化轉(zhuǎn)型和綠色生產(chǎn)等方面取得了顯著成效,加速了向高端化、智能化、綠色化方向的升級(jí)。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,我國(guó)制造業(yè)在高端裝備和智能制造領(lǐng)域不斷取得突破;通過(guò)智能化轉(zhuǎn)型,制造業(yè)企業(yè)提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本;通過(guò)綠色生產(chǎn),制造業(yè)實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展,提高了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。未來(lái),我國(guó)制造業(yè)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,推動(dòng)智能化轉(zhuǎn)型,踐行綠色生產(chǎn)理念,為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展提供更強(qiáng)大的動(dòng)力。
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