中國報告大廳網(wǎng)訊，——新疆某重點毛紡企業(yè)粗紡羊絨紗一等品率連續(xù)保持99.9%，梳紡車間實現(xiàn)年產(chǎn)260噸高質(zhì)化生產(chǎn)

  中國報告大廳發(fā)布的《十五五毛紡織行業(yè)發(fā)展研究與產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃分析預(yù)測報告》指出，在消費升級和產(chǎn)業(yè)升級的雙重推動下，我國毛紡織行業(yè)正經(jīng)歷技術(shù)革新與人才戰(zhàn)略并重的關(guān)鍵階段。重點企業(yè)在設(shè)備智能化改造、綠色生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)及技能人才培養(yǎng)等領(lǐng)域持續(xù)突破，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。本文聚焦某新疆頭部企業(yè)的創(chuàng)新實踐路徑，解析其如何通過技術(shù)創(chuàng)新與團隊建設(shè)，在毛紡織領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)效率提升與品質(zhì)升級的雙目標(biāo)。

  一、毛紡織生產(chǎn)一線的技術(shù)深耕與設(shè)備革新

  在重點企業(yè)中，生產(chǎn)設(shè)備的日常維護與工藝優(yōu)化是保障產(chǎn)能穩(wěn)定的核心環(huán)節(jié)。以某新疆毛紡廠為例，其技術(shù)團隊通過"預(yù)防性保養(yǎng)+故障快速響應(yīng)"機制，使關(guān)鍵機臺綜合效能長期處于行業(yè)前列。該企業(yè)在鍋爐蒸汽回水余熱回收、地埋式水箱液位控制等設(shè)備改造中取得顯著成效：蒸汽利用效率提升后，年節(jié)省燃?xì)赓M用超20萬元；新型液位監(jiān)測裝置更將軟水資源浪費率降低35%以上。

  二、毛紡織創(chuàng)新實踐：從余熱回收到數(shù)字化改造的效益提升

  隨著行業(yè)競爭加劇，重點企業(yè)持續(xù)加大技術(shù)投入力度。某企業(yè)在梳紡車間實施的設(shè)備數(shù)字化升級項目中，通過引入智能控制系統(tǒng)對關(guān)鍵操作部件進行自動化調(diào)節(jié)，使粗紗生產(chǎn)效率提升3.0%，年增產(chǎn)達(dá)16.2噸。近期研發(fā)的毛油罐壓力穩(wěn)定裝置已進入試用階段，并申報實用新型專利。截至2025年8月，該企業(yè)累計獲得6項發(fā)明專利，技術(shù)革新直接帶動產(chǎn)品合格率提升至99.9%。

  三、毛紡織人才培育：工作室孵化與校企合作助力行業(yè)未來

  面對技能型人才短缺問題，重點企業(yè)通過"師帶徒+創(chuàng)新工作室"模式構(gòu)建人才培養(yǎng)體系。某企業(yè)成立的工匠創(chuàng)新團隊吸納12名技術(shù)骨干，平均年齡46歲，累計開展工藝改進項目30余項。其中，與高校聯(lián)合研發(fā)的低溫漂白技術(shù)成功將水溫從55℃降至45℃，能耗降低30%的同時提升產(chǎn)品色牢度指標(biāo)。年輕技術(shù)人員通過參與重點攻關(guān)項目快速成長，形成"老中青三代協(xié)作"的人才梯隊。

  行業(yè)展望與總結(jié)

  當(dāng)前毛紡織行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的深水區(qū)，重點企業(yè)的實踐表明：設(shè)備智能化改造可帶來年均15%-20%的成本優(yōu)化空間；系統(tǒng)性人才培養(yǎng)機制使新產(chǎn)品研發(fā)周期縮短40%以上。隨著《毛紡行業(yè)綠色制造指南》等政策落地，預(yù)計到2025年底，新疆地區(qū)重點企業(yè)單位產(chǎn)值能耗將再降8%，羊絨混紡產(chǎn)品市場占有率提升至35%。未來，技術(shù)創(chuàng)新與人才戰(zhàn)略的深度融合，將持續(xù)推動我國毛紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、品牌化方向邁進。

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