中國報告大廳網(wǎng)訊，近年來，銀川靈武地區(qū)的紡織產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從傳統(tǒng)模式向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵跨越，不僅產(chǎn)值規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也不斷優(yōu)化。2022 年至 2024 年，靈武市現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)規(guī)上企業(yè)分別完成工業(yè)總產(chǎn)值 16.27 億元、18.28 億元、23 億元，同比分別增長 44%、16.1%、23.5%，在產(chǎn)值穩(wěn)步攀升的同時，更初步形成高端產(chǎn)品集聚、產(chǎn)業(yè)鏈完整的紡織產(chǎn)業(yè)集群，為 2025 年紡織行業(yè)投資提供了極具參考價值的實踐樣本。
靈武紡織產(chǎn)業(yè)的格局升級，核心在于打破企業(yè) “單打獨斗” 的傳統(tǒng)模式，構(gòu)建起全鏈條協(xié)同的 “鏈?zhǔn)缴鷳B(tài)”。在當(dāng)?shù)丶徔棃@區(qū)內(nèi)，多家企業(yè)通過技術(shù)改造實現(xiàn)生產(chǎn)效能躍升，例如某羊絨服裝企業(yè)建成數(shù)字化車間后，借助電腦橫機(jī)和編版技術(shù)，單個工人可看管 10 臺以上紡織機(jī)，日產(chǎn)成衣約 80 件，物料管理實現(xiàn)零差錯;技術(shù)改造還為企業(yè)每年節(jié)省成本 300 多萬元，生產(chǎn)效率提升 5% 至 10%，產(chǎn)品合格率提高 20%，今年產(chǎn)值有望突破 1 億元，且與國內(nèi)多家一線服裝品牌保持長期合作。
另一亞麻紡織企業(yè)憑借數(shù)智技術(shù)改造獲評 “自治區(qū)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)”，其引入機(jī)器手臂改造自動絡(luò)筒機(jī)，省去人工收放紗筒流程，同時建成從紡紗到染整的全產(chǎn)業(yè)鏈，生產(chǎn)線采用國際領(lǐng)先技術(shù)設(shè)備，旗下品牌還被評為 “中國麻紡織十大影響力品牌”，產(chǎn)品除供應(yīng)國內(nèi)江浙滬等發(fā)達(dá)地區(qū)外，還遠(yuǎn)銷歐洲、日本、韓國等地。此外，靈武市通過引進(jìn)多家紡織企業(yè)、設(shè)立研發(fā)平臺，打造從原絨購銷、洗絨梳絨、絨條紡紗、針織服裝到產(chǎn)品研發(fā)的羊絨全產(chǎn)業(yè)鏈，同時橫向拓展亞麻、混合纖維等領(lǐng)域，形成多元協(xié)同的現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)格局，目前靈武市亞麻制品、羊絨紗線的產(chǎn)能及銷量均位居全國第二。
銀川紡織產(chǎn)業(yè)歷經(jīng) 40 余年發(fā)展，完成了從初加工向精深加工、初級產(chǎn)品向高端產(chǎn)品、貼牌產(chǎn)品向自主品牌、松散型經(jīng)營向產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的四個關(guān)鍵轉(zhuǎn)變，而硬核創(chuàng)新正是推動這一轉(zhuǎn)變的核心動力。當(dāng)?shù)啬逞蚪q企業(yè)專注高端紗線生產(chǎn)，將羊絨與聚酯纖維融合，并搭配駝絨、兔絨等特種動物纖維及羊毛、亞麻、蠶絲等功能纖維進(jìn)行混紡，改性后的材料不僅降低了昂貴羊絨的成本，還讓高端面料具備更優(yōu)的垂墜感和抗皺性，大幅拓寬市場空間。
該企業(yè)不僅與世界眾多一線大牌合作承接海外訂單，還與高端品牌聯(lián)合研發(fā)市場需求產(chǎn)品，成功打破國外在特種動物纖維高端產(chǎn)品制造領(lǐng)域的壟斷，目前其國際市場占比達(dá)到 4.16%，位居全球第三，羊絨紗線銷往 15 個國家和地區(qū)。在政策支持下，該企業(yè)享受研發(fā)費用加計扣除等紅利，并反哺技術(shù)創(chuàng)新，2024 年研發(fā)投入達(dá) 6000 萬元，研發(fā)投入占比居行業(yè)領(lǐng)先地位，累計獲得 20 多項山羊絨加工專利，掌握染色、紡紗等核心技術(shù)，2024 年銷售額達(dá) 13 億元，連續(xù) 5 年實現(xiàn) 15% 至 20% 的銷售增長，同時掌握了產(chǎn)品定價話語權(quán)。
科技驅(qū)動下，靈武紡織企業(yè)加速從傳統(tǒng)勞動密集型向科技創(chuàng)新型轉(zhuǎn)型，智能化改造成為產(chǎn)業(yè)升級的重要抓手。靈武市以數(shù)轉(zhuǎn)智改網(wǎng)聯(lián)為核心，推動新一代信息技術(shù)與紡織制造業(yè)深度融合，已成功打造現(xiàn)代紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化車間 1 家，基礎(chǔ)級智能工廠 3 家，先進(jìn)級智能工廠 1 家，有效提升了紡織生產(chǎn)的效率、能源利用率和質(zhì)量管控水平，帶動整個紡織行業(yè)向精益化、綠色化、智能化方向升級。
當(dāng)?shù)胤e極鼓勵重點紡織企業(yè)構(gòu)建 MES、ERP 協(xié)同系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控，逐步形成生產(chǎn)實時調(diào)度、物料自動配送、產(chǎn)品信息可追溯、環(huán)境與資源能源消耗智能監(jiān)控、設(shè)計與生產(chǎn)聯(lián)動協(xié)同、售后服務(wù)智能高效的信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，達(dá)成 “人、機(jī)、料、法、環(huán)” 各工序的差異化控制和精細(xì)化延伸。同時，靈武市打造 “工業(yè)產(chǎn)業(yè)大腦”，以 “一平臺 + 六鏈” 為骨架，打通感知鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、資金鏈、創(chuàng)新鏈、服務(wù)鏈，織就覆蓋羊絨全產(chǎn)業(yè)鏈的多維數(shù)據(jù)網(wǎng)，提供用電量監(jiān)測、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作、公共資源配置、企業(yè)訴求辦理、銀行金融惠企、項目建設(shè)動態(tài)管理一站式服務(wù)，實現(xiàn)供需精準(zhǔn)對接，幫助紡織企業(yè)拓寬銷路、降低成本、提升資源配置效率;此外，還支持龍頭紡織企業(yè)打造內(nèi)外部供應(yīng)鏈生態(tài)，推動資源優(yōu)化配置與高效協(xié)同，逐步構(gòu)建紡織行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系。
當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入推進(jìn)，國家鼓勵行業(yè)數(shù)字化發(fā)展的政策相繼出臺，數(shù)字技術(shù)與紡織工業(yè)的融合不斷深化。靈武市將持續(xù)加大對紡織企業(yè)的服務(wù)力度，支持重點企業(yè)開展數(shù)字化、智能化改造轉(zhuǎn)型，培育一批自治區(qū)級數(shù)字化車間、智能工廠、數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點企業(yè)，促進(jìn)紡織企業(yè)打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，構(gòu)建更高效協(xié)同的紡織產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
中國報告大廳《2025-2030年中國紡織產(chǎn)業(yè)運行態(tài)勢及投資規(guī)劃深度研究報告》指出，從靈武紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實踐來看，其通過格局重塑構(gòu)建集群生態(tài)、依托硬核創(chuàng)新打造自主品牌、借助科技賦能實現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型，成功走出了一條從 “羊帆啟航” 到 “智造升級” 的高質(zhì)量發(fā)展之路。2022-2024 年規(guī)上紡織企業(yè)產(chǎn)值的持續(xù)增長、產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善、國際市場競爭力的穩(wěn)步提升，不僅印證了當(dāng)?shù)丶徔棶a(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展活力，也為 2025 年紡織行業(yè)投資提供了清晰方向 —— 聚焦產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、核心技術(shù)突破與數(shù)字化升級，將成為紡織產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長的關(guān)鍵支撐。未來，隨著政策支持的進(jìn)一步落地和企業(yè)創(chuàng)新能力的持續(xù)提升，靈武紡織產(chǎn)業(yè)有望在高端化、智能化領(lǐng)域持續(xù)突破，為全國紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗。
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