目前，我國石油消費量快速增長，2006年石油消費量為3.4億t，2007年的消費量達到3.6億t，每年消費量的增幅在8%以上，增長迅速。2004年我國正式啟動石油戰(zhàn)略儲備工作，預(yù)計總投資約1000億元，準(zhǔn)備用15年的時間儲備石油6600萬t。武漢市80萬t乙烯工程也正在準(zhǔn)備建設(shè)。

    近20余年來，隨著建筑業(yè)、石油工業(yè)、運輸業(yè)、兵器工業(yè)等的迅速發(fā)展，能使被涂物在太陽光照射下產(chǎn)生降溫效果的涂料已引起廣泛關(guān)注，各類太陽能屏蔽涂料、熱反射涂料、太空隔熱涂料、節(jié)能保溫涂料、隔熱膠等不斷有研究報道或產(chǎn)品問世，以降低暴露在太陽輻射下裝備的表面溫度，阻止熱傳導(dǎo)，改善工作環(huán)境，提高安全性。例如建筑業(yè)的外墻；石油工業(yè)的海上鉆井平臺、油罐、輸油管道；運輸業(yè)的汽車、火車、飛機表面；造船工業(yè)的船殼、甲板等均用到太陽能反射涂料。

    2006年建設(shè)部發(fā)布的《鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》中明確規(guī)定：存儲易揮發(fā)油品(包括低黏度原油、中間餾分油及輕質(zhì)產(chǎn)品油)的儲罐外壁宜采用耐候性熱反射隔熱防腐蝕復(fù)合涂層。可見太陽能反射涂料用量是巨大的，前景極其廣闊。大多石油化工品儲罐材質(zhì)是鋼制的，部分太陽輻射能穿透涂層進入罐壁后就被罐壁吸收，所產(chǎn)生的熱能和涂層傳過來的熱能使罐壁蓄熱增加，溫度升高，并將熱能傳遞給罐內(nèi)介質(zhì)，特別是液化氣球罐，罐內(nèi)的液化氣吸收一定熱量后逐漸開始汽化、蒸發(fā)，使罐內(nèi)的壓力增大，從而給容器安全帶來極大的隱患。

    由此，認(rèn)為開發(fā)單向?qū)岣魺嵬苛虾苡星熬?，單向?qū)岣魺嵬苛峡墒鼓繕?biāo)物外壁向涂層外傳遞熱量(目標(biāo)物外壁——防腐層、隔熱層、反射層)及反方向隔絕熱量的傳遞。隔熱層的單向?qū)嵝允雇繉泳哂姓騻鬟f熱量和反向阻隔熱量傳遞的特點，使目標(biāo)物在白天照射下隔熱降溫，夜間散發(fā)熱量降溫，具有更好的隔熱降溫作用。由厚層隔熱保溫向薄層隔熱保溫技術(shù)的轉(zhuǎn)變，也是今后隔熱保溫材料的主要發(fā)展方向之一。絕熱涂料通過應(yīng)用球形中空材料在涂層中形成的真空腔體層，構(gòu)筑有效的熱屏障，不僅自身絕熱系數(shù)大，導(dǎo)熱系數(shù)低，而且反射率高，可減少建筑物對太陽輻射的吸收，降低被覆蓋表面和內(nèi)部空間溫度，是建筑節(jié)能的有效措施之一，具有較高的節(jié)能經(jīng)濟效益和社會效益。

    此外，近20余年來，國外有代表性的太陽能反射涂料，如美國盾牌節(jié)能涂料、新加坡高科(HIT)涂料、美國太陽能集團公司研制的LO/MIT-1型隔熱漆等，可使被涂物內(nèi)部溫度大大降低，同時兼有較好的防蝕、阻燃、防水功能，安全無毒，已廣泛用于美國、日本、馬來西亞和新加坡等國的油氣儲罐、建筑屋頂，取得較好效果。日本、意大利等國家均投人巨資進行降溫涂料或降溫材料的研究，并開始產(chǎn)品化。特別是美國ASTM隔熱委員會C16還制定了C1483標(biāo)準(zhǔn)(熱反射隔熱涂料)，對熱反射涂料的各項技術(shù)指標(biāo)、測試方法作出了規(guī)定，標(biāo)志著“熱反射隔熱防腐涂料”已正式被美國接受并規(guī)定應(yīng)用于相關(guān)領(lǐng)域，如鋼結(jié)構(gòu)、建筑外墻等。從1992年開始，我國可使太陽光照射下被涂物降溫的各類涂料層出不窮，至今約有40余家研究及生產(chǎn)單位，并有不少企業(yè)攜手高等院校及研究單位介入這一領(lǐng)域，在涂料機理研究、品種開發(fā)及工程應(yīng)用方面，取得了巨大進展，不少方面并不比國外同類產(chǎn)品差，具有與國外同步的研發(fā)水平。

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