市場有待規(guī)范
目前,機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化的首要任務(wù)在于建立一個(gè)規(guī)范的市場。據(jù)了解,在再制造工業(yè)發(fā)展較早的發(fā)達(dá)國家,機(jī)床再制造已經(jīng)開展了很多年,也形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條。德國從1991年起,政府多次撥款支持機(jī)電再制造,幫助企業(yè)與高校、研究機(jī)構(gòu)開展再制造研究工作。近年來,日本也加強(qiáng)工程機(jī)械的再制造,至少有20家再制造公司已成規(guī)模。日本再制造的工程機(jī)械中,約有30%向國外出口。
但在我國實(shí)行再制造的時(shí)間還比較短,且多為單臺(tái)大重型機(jī)床的維修改造,缺乏工藝規(guī)范,市場也稍顯混亂。武漢華中自控副總經(jīng)理陳燦告訴:“由于至今沒有政策性的定義和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),市場和用戶對再制造的概念依然模糊,用戶對再制造產(chǎn)品心存疑慮,特別是對精密、復(fù)雜機(jī)床再制造后是否能夠達(dá)到預(yù)期效果持保留態(tài)度,這也使得用戶選擇再制造的意愿并不強(qiáng)烈。”因?yàn)椴糠钟脩魺o法理解再制造產(chǎn)品和新品的區(qū)別,對再制造產(chǎn)品的服務(wù)、售后和使用心存疑慮,加之行業(yè)沒有統(tǒng)一的定價(jià)標(biāo)準(zhǔn),極易造成市場的低價(jià)競爭。較低的價(jià)格無法保證項(xiàng)目投入,再制造產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊更加難以保證用戶的信任。
而對于機(jī)床再制造企業(yè)而言,個(gè)性化的客戶需求造成了再制造業(yè)務(wù)單品種、小批量的特點(diǎn),很難形成產(chǎn)業(yè)化。再制造的過程中,拆散的零部件難以擺放,占地空間大,不利于生產(chǎn)的二次管理,也影響到新設(shè)備的投入。對于武重和重慶機(jī)床這樣的生產(chǎn)型企業(yè)而言,再制造業(yè)務(wù)和新品業(yè)務(wù)的矛盾日益明顯,激烈的市場競爭讓企業(yè)不得不將更多的精力投入在新品的研發(fā)和生產(chǎn)上,往往會(huì)擔(dān)心再制造產(chǎn)品對其新產(chǎn)品造成沖擊。
我國是世界上最大的機(jī)床消費(fèi)市場,現(xiàn)在擁有約800萬臺(tái)機(jī)床,按照國際通用的3%的淘汰率,每年淘汰的舊機(jī)床約25萬臺(tái),其金屬總重量超過150萬噸。預(yù)計(jì)“十二五”期間,我國將有90萬臺(tái)機(jī)床需要進(jìn)行再制造。
據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,舊機(jī)床經(jīng)過再制造,絕大部分機(jī)床部件可以翻新使用,再制造的成本只有生產(chǎn)同類設(shè)備投入的三成。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國役齡10年以上的機(jī)床占60%以上,這些機(jī)床在未來5~10年都有可能面臨大修提升甚至功能性報(bào)廢或技術(shù)性淘汰,從而形成相當(dāng)規(guī)模的可循環(huán)利用的再制造潛在資源。
在不久前武漢舉行的全國機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化座談會(huì)上,工信部節(jié)能與綜合利用司綜合處副處長王孝洋表示:“我國是機(jī)電裝備制造消費(fèi)大國,目前再制造已經(jīng)從一個(gè)不為人所知的行業(yè)發(fā)展到業(yè)內(nèi)基本有所了解,但企業(yè)和用戶對再制造的認(rèn)識仍然比較粗淺。在當(dāng)前我國市場配置資源的大環(huán)境下,再制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于市場,相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)積極引導(dǎo)企業(yè)、支持行業(yè)發(fā)展,在較短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大市場容量。”
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