據(jù)報告網(wǎng)了解，近年來，金陵石化芳烴運行部加強管理、優(yōu)化操作、注重技改，不斷提高裝置運行質(zhì)量。他們持續(xù)推進HSE體系建設，實現(xiàn)安環(huán)工作科學化、規(guī)范化和精細化管理，保持了“四個為零”。他們通過認真抓好大機組聯(lián)保，加強對關(guān)鍵機泵的監(jiān)護，設備故障率明顯下降。實行“全員查漏、專業(yè)堵漏”的兩級無泄漏管理，及時消漏補缺，消除隱患，保證了設備的安穩(wěn)運行。

　　該運行部通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，解決了重整預加氫反應器壓降高等問題，消除了裝置瓶頸;通過投運優(yōu)化控制系統(tǒng)以及調(diào)整II重整、歧化、異構(gòu)化各單元反應參數(shù)，芳烴單程收率維持在先進水平。根據(jù)市場變化，積極配合公司調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，去年，對二甲苯、鄰二甲苯、純苯等三苯產(chǎn)量達103萬噸，創(chuàng)歷史新高。

　　他們實施加熱爐、空冷風機等設備的技術(shù)改造，嚴格控制，精心操作，有效降低了裝置能耗。目前，聯(lián)合裝置能耗為570千克標油/噸左右，能耗水平在集團公司同類裝置中名列前茅。

　　解析：

　　(一)金陵石化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分析

　　經(jīng)過多年的建設與發(fā)展，公司已成為我國最大的洗滌劑原料和苯酐生產(chǎn)基地，擁有30萬噸/年烷基苯、10萬噸/年苯酐的生產(chǎn)能力。另外，目前在運的主要生產(chǎn)裝置還有：14萬噸/年輕蠟裝置，15萬噸/年鄰苯二甲酸二辛酯裝置，總能力為9萬噸/年的兩套硫磺裝置，以及設計年生產(chǎn)能力1.2萬噸、實際產(chǎn)能8000噸/年的三聚氰胺裝置。

　　(二)金陵石化芳烴節(jié)能建議創(chuàng)效千萬元

　　近年來，金陵石化芳烴運行部通過強化改善經(jīng)營管理建議，積極實施技改措施，2011年至今累計獲獎47項，在消除裝置瓶頸、增加產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)能降耗、保障裝置安全等方面發(fā)揮了重要作用。據(jù)測算，近兩年僅節(jié)能建議被采納實施后帶來的經(jīng)濟效益達千萬元以上。

　　1、提建議加管理

　　每月初，由運行部領(lǐng)導和專業(yè)技術(shù)等人員組成“改善建議活動評審小組”，對上月的建議進行逐項審閱、討論，確定有效的建議，并規(guī)劃出具體實施步驟和時間，把建議落到實處。例如，去年II重整增加四合一爐余熱回收系統(tǒng)的節(jié)能建議被采納后，運行部積極與公司技術(shù)質(zhì)量協(xié)調(diào)處溝通，籌集資金，組織人員制定了周密的實施方案，建議被實施后效果良好。

　　2、建議效果顯著

　　加熱爐排煙溫度較投用之前下降了85℃左右，爐效從原來的91%提高到93%以上。同時，瓦斯消耗也減少了，每年節(jié)約瓦斯用量2500余噸，增效500萬元左右，并降低重整單位能耗2千克標油/噸以上。

更多芳烴行業(yè)研究分析，詳見中國報告大廳《芳烴行業(yè)報告匯總》。這里匯聚海量專業(yè)資料，深度剖析各行業(yè)發(fā)展態(tài)勢與趨勢，為您的決策提供堅實依據(jù)。

更多詳細的行業(yè)數(shù)據(jù)盡在【數(shù)據(jù)庫】，涵蓋了宏觀數(shù)據(jù)、產(chǎn)量數(shù)據(jù)、進出口數(shù)據(jù)、價格數(shù)據(jù)及上市公司財務數(shù)據(jù)等各類型數(shù)據(jù)內(nèi)容。