中國報告大廳網(wǎng)訊,在“雙碳”目標(biāo)與核電核準(zhǔn)提速雙重帶動下,2025年國內(nèi)壓水堆注鋅市場預(yù)計突破1.2億元,同比增幅18%。貧化醋酸鋅作為一回路水化學(xué)核心添加劑,64Zn豐度須低于1%,雜質(zhì)指標(biāo)較通用級收緊百倍。最新小試線顯示:以1.4 mol/L貧化二乙基鋅己烷溶液、20 g/min加料速度合成的醋酸鋅,化學(xué)純度達(dá)99.9%,Cl?≤0.0011%,50°C恒溫烘干失重率為0%,關(guān)鍵指標(biāo)全面優(yōu)于進(jìn)口標(biāo)桿。以下梳理高純醋酸鋅制備路徑與量化結(jié)果,為核電、醫(yī)藥、催化領(lǐng)域提供參考。
《2025-2030年中國醋酸鋅行業(yè)項目調(diào)研及市場前景預(yù)測評估報告》指出,國內(nèi)在運及在建核電機組超過70座,AP1000、華龍一號、M310等堆型均把注鋅寫入運行導(dǎo)則。貧化醋酸鋅年消耗量由2022年的8噸提升至2025年預(yù)計14噸,單價約為普通級3倍,市場空間快速擴容。
傳統(tǒng)液相合成副產(chǎn)物多,Cl?、SO?2?、Na?等雜質(zhì)常超標(biāo);64Zn豐度>1%無法用于輻射場控制;70°C烘干4 h失重率16.3%,結(jié)晶水流失導(dǎo)致回溶困難,制約醋酸鋅在核島現(xiàn)場投加。
將64Zn豐度0.48%的貧化二乙基鋅溶于正己烷,摩爾濃度1.0–2.0 mol/L梯度試驗表明:1.4 mol/L、加料速度20 g/min、釜溫10–15°C時反應(yīng)最平穩(wěn),滴加后保溫80 min,醋酸鋅收率可達(dá)98.9%,副產(chǎn)氣體減少90%,原料揮發(fā)損耗最低。
離子色譜+ICP-MS檢測顯示:Cl?0.0011%(指標(biāo)≤0.002%)、SO?2?0.0014%(指標(biāo)≤0.005%)、Na?0.00001%(指標(biāo)≤0.001%)、總不溶物0.002%(指標(biāo)≤0.01%),64Zn豐度0.48%,滿足核電對醋酸鋅的嚴(yán)苛要求,一次結(jié)晶即可達(dá)標(biāo),省去二次重結(jié)晶成本。
X射線衍射證實產(chǎn)物為Zn(CH?COO)?·2H?O單斜晶系;紅外在3200–3250 cm?1出現(xiàn)-OH伸縮振動寬峰,1580 cm?1與1420 cm?1給出COO?反對稱與對稱伸縮雙峰,譜圖與參考譜完全匹配,證明晶體結(jié)構(gòu)完整、無雜相。
烘干實驗顯示:50°C連續(xù)10 h樣品質(zhì)量無變化,失重率為0%;60°C開始失水,70°C 4 h失重率16.3%并達(dá)到恒重,與理論結(jié)晶水含量吻合。核電廠常規(guī)庫房溫度<35°C,醋酸鋅長期儲存穩(wěn)定性無憂,無需額外干燥設(shè)備投入。
醋酸鋅行業(yè)技術(shù)特點分析指出,與傳統(tǒng)水相合成相比,己烷溶劑可回收率>95%,廢水量下降40%,原料單耗降低12%;按14噸/年核電需求測算,國產(chǎn)線替代進(jìn)口可節(jié)省采購費用約600萬元,醋酸鋅供應(yīng)鏈安全性顯著提升。
2025年國內(nèi)核電注鋅市場預(yù)計1.2億元,貧化醋酸鋅需求年增18%。通過1.4 mol/L己烷稀釋+冰乙酸復(fù)分解工藝,醋酸鋅收率98.9%,純度99.9%,關(guān)鍵雜質(zhì)低于核電指標(biāo)50%,50°C烘干失重率為0%,晶體結(jié)構(gòu)、熱穩(wěn)定性均與進(jìn)口標(biāo)桿一致。隨著國產(chǎn)化率提升,單噸成本下降12%,三廢減少40%,為核電、醫(yī)藥、催化等領(lǐng)域提供高純、低雜、穩(wěn)定供應(yīng)的國產(chǎn)醋酸鋅解決方案,并有望進(jìn)一步輻射至電子、電鍍等高端市場。
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