中國報(bào)告大廳網(wǎng)訊,在當(dāng)前的家具市場中,實(shí)木床憑借其天然材質(zhì)、環(huán)保特性以及穩(wěn)固耐用等優(yōu)勢,深受消費(fèi)者青睞。2025年,實(shí)木床行業(yè)技術(shù)不斷創(chuàng)新,模塊化設(shè)計(jì)作為其中的重要成果,正深刻改變著實(shí)木床的生產(chǎn)與消費(fèi)模式。
在家具行業(yè)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,實(shí)木床始終占據(jù)著重要地位。隨著消費(fèi)者對個性化、品質(zhì)化生活的追求不斷提升,以及市場競爭的日益激烈,實(shí)木床的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)面臨著新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)運(yùn)而生,它作為一種現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法,融合了系統(tǒng)原理、標(biāo)準(zhǔn)化原理以及邏輯思維方法,為實(shí)木床行業(yè)帶來了新的發(fā)展思路。
《2025-2030年中國實(shí)木床行業(yè)市場深度研究與戰(zhàn)略咨詢分析報(bào)告》從市場數(shù)據(jù)來看,2015年贛州南康家具產(chǎn)業(yè)集群實(shí)現(xiàn)家具銷售產(chǎn)值880億元,其中實(shí)木床類是主要產(chǎn)品之一。當(dāng)?shù)卣岢?“三年翻番,實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展” 的目標(biāo),力爭3年后實(shí)現(xiàn)1500億元銷售產(chǎn)值。這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),離不開創(chuàng)新設(shè)計(jì)方法的應(yīng)用,而模塊化設(shè)計(jì)正是其中的關(guān)鍵。通過模塊化設(shè)計(jì),實(shí)木床產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)零部件標(biāo)準(zhǔn)化,提高生產(chǎn)效率,降低成本,從而更好地滿足市場需求,提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
模塊化設(shè)計(jì)并非針對單一產(chǎn)品,而是著眼于整個產(chǎn)品系統(tǒng)。它涵蓋了模塊創(chuàng)建與模塊組合兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在模塊創(chuàng)建方面,需依據(jù)新的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行全面的功能分析,進(jìn)而合理構(gòu)建一組模塊;在模塊組合階段,則要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用要求,將特定模塊進(jìn)行優(yōu)化組合,形成模塊化產(chǎn)品。其設(shè)計(jì)對象包括具有特定功能的模塊以及具備使用功能的模塊,設(shè)計(jì)層次涵蓋模塊化系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)、模塊系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及模塊化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
對于實(shí)木床而言,模塊化設(shè)計(jì)意味著將其設(shè)計(jì)過程中的同類產(chǎn)品零部件,如床頭、床尾、床側(cè)、床板、床梯等,設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)化部件,并配備標(biāo)準(zhǔn)化接口。如此一來,實(shí)木床的零部件設(shè)計(jì)能夠契合流水線作業(yè)需求,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
擬定程序:首先要確定設(shè)計(jì)主題,明確相關(guān)變動條件,如消費(fèi)者需求、市場趨勢、技術(shù)可行性等。同時,預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容,確定限制因素和變動范圍,通過綜合分析選出最佳設(shè)計(jì)路徑。
調(diào)查收集資料:廣泛收集各類相關(guān)信息,包括木材標(biāo)準(zhǔn)、用戶需求調(diào)查結(jié)果、原產(chǎn)品概況以及競爭對手產(chǎn)品信息等。這些資料為后續(xù)的設(shè)計(jì)工作提供了重要依據(jù)。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)初步:對調(diào)查資料進(jìn)行匯總,組織設(shè)計(jì)會議,詳細(xì)列出各種影響設(shè)計(jì)的因素,開展創(chuàng)意概念構(gòu)思,形成初步的設(shè)計(jì)方案。
深化設(shè)計(jì):繪制設(shè)計(jì)草圖,利用 CAD 軟件繪制精確圖紙,制定詳細(xì)的技術(shù)規(guī)范,進(jìn)行深入的技術(shù)分析,確定設(shè)計(jì)詳圖。
樣品制作與優(yōu)化:根據(jù)設(shè)計(jì)方案制作樣品,對樣品進(jìn)行全面測試,匯總出現(xiàn)的問題,分析并進(jìn)行修改,再次制作樣品,直至確定最終設(shè)計(jì)圖,并確定合適的包裝方式。
試生產(chǎn)與正式生產(chǎn):進(jìn)行試生產(chǎn)和批量試生產(chǎn),做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。在正式生產(chǎn) 2 - 3 個生產(chǎn)周期后,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)一步修正和優(yōu)化生產(chǎn)流程。
目前,中國針葉材進(jìn)口主要來自俄羅斯、新西蘭、芬蘭、瑞典和加拿大等國家。其中,云杉、樟子松、冷杉、輻射松等木材占比較大,這些木材材質(zhì)優(yōu)良、價格實(shí)惠且供應(yīng)穩(wěn)定。以云杉為例,其木材質(zhì)量上乘,結(jié)構(gòu)細(xì)致,尺寸穩(wěn)定性極佳,大量應(yīng)用于鋼琴制作,也是實(shí)木床的優(yōu)質(zhì)用材。據(jù)調(diào)查,2016 年 5 月芬蘭云杉的價格與 10 年前國內(nèi)銷售價格基本持平,價格波動極小,且加工尺寸固定,便于企業(yè)長期穩(wěn)定使用。
基于以功能體系為核心的模塊化設(shè)計(jì)理念,構(gòu)建實(shí)木床的功能模塊是首要任務(wù)。常見的多功能實(shí)木床類型豐富,有單層床、多功能半高床、雙層床、子母床、三層床等。通過模塊化分解,可將實(shí)木床劃分為 5 個主要部分:床頭、床尾、床側(cè)、床板、床梯,其主要承力載荷向下,且每個部分均可獨(dú)立構(gòu)成整體。從結(jié)構(gòu)拆分角度看,床側(cè)和床頭尾的接點(diǎn)、床板支撐點(diǎn)是重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位,床梯為獨(dú)立模塊,床側(cè)護(hù)欄則作為保護(hù)裝置。
以雙層床為例,其結(jié)構(gòu)具有獨(dú)特特點(diǎn)。同一尺寸的多功能床,部分模塊具有通用性,如床板、床側(cè)、床梯可設(shè)計(jì)為通用模塊。若要改變床的風(fēng)格樣式,只需在床頭部件上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)即可。而且,雙層床拆分后,上下兩部分均可單獨(dú)作為實(shí)木單層床使用,這一特性極大地拓展了產(chǎn)品的使用場景和功能。
在實(shí)木床產(chǎn)品中,常見的結(jié)構(gòu)結(jié)合方式多種多樣,有傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu)、螺釘接合、木榫結(jié)構(gòu)、五金連接件接合等。結(jié)合床類的使用功能分析,垂直受力是主要載荷形式,床側(cè)部件和床頭部件的接合點(diǎn)是床整體重要的承載力部位,因此該部位采用新型拆裝式設(shè)計(jì),以確保穩(wěn)固性與便捷性。在零件接合方面,為適應(yīng)流水線加工需求,充分考慮工藝加工性,全部采用雙圓棒榫 + 膠粘劑固定接合,并采用圓棒榫間距 32mm 標(biāo)準(zhǔn)孔加工系列。經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證,這種圓棒榫接合力學(xué)強(qiáng)度完全滿足 GB/T 10357.1 - 1989 標(biāo)準(zhǔn)要求。基于此加工制造方式構(gòu)建的模塊,能夠?qū)崿F(xiàn)部件的模塊化生產(chǎn),顯著提高單件產(chǎn)品生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
同時,隨著電子商務(wù)新型銷售業(yè)態(tài)的興起,模塊化設(shè)計(jì)的實(shí)木床在物流運(yùn)輸方面具有獨(dú)特優(yōu)勢,能夠?yàn)槲锪鳂I(yè)平板化包裝提供切實(shí)可行的操作方案。接下來,詳細(xì)介紹實(shí)木床的幾個關(guān)鍵模塊設(shè)計(jì):
床板部件模塊:標(biāo)準(zhǔn)尺寸的床寬通常有 900、1000、1200、1350、1500、1800mm 等規(guī)格。無論床的造型如何變化,床板常用規(guī)格相對固定,因此將其設(shè)計(jì)為通用模塊。為便于包裝和運(yùn)輸,床板設(shè)計(jì)為活動雙片式,有效減少單件體積。對于單人床,為增強(qiáng)床架組合后的剛性,需在兩床側(cè)間增加一斜向鋼制床鉤,以保持床側(cè)張緊間距;雙人床下部支撐則增加一列支撐架。
床側(cè)模塊:對于同一寬度尺寸的床,以標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)空為基準(zhǔn),床頭外框架固定不變,造型變化主要集中在局部。與床板模塊類似,床側(cè)采用統(tǒng)一模塊設(shè)計(jì),無論床頭造型如何多樣,床側(cè)模塊均可與之適配。
床梯模塊:針對雙層床,設(shè)計(jì)統(tǒng)一的床梯,并嚴(yán)格測試其承載強(qiáng)度,確保符合相關(guān)國標(biāo)要求,以保障使用者的安全。
為實(shí)現(xiàn)通用模塊的標(biāo)準(zhǔn)化使用,在重要部件接合點(diǎn)部位,采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化接口,即新型拆裝式內(nèi)鎖緊裝置設(shè)計(jì)。同一系列功能產(chǎn)品全部采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化五金件結(jié)構(gòu),以確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。在零件尺寸方面,床側(cè)和床頭長橫板通常采用 125×25mm(當(dāng)床面寬度超過 1200mm 后采用寬尺寸床側(cè))或 100×25mm 標(biāo)準(zhǔn)板材加工制成 120×22mm 凈斷面尺寸,其他部件厚度設(shè)計(jì)為同一凈斷面厚度尺寸 20mm。這樣的設(shè)計(jì)能夠最大限度減少木材使用規(guī)格,便于采購和成本控制。
床頭床尾作為單獨(dú)部件,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋸材的尺寸特點(diǎn),選用 75×75mm、100×75mm、125×75mm、100×50mm 4 種規(guī)格板材作為腿料加工原料。床腿斷面尺寸依據(jù)這些板材規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì),如凈料斷面尺寸為 70×70mm 和 90×45mm。零件可進(jìn)行旋制、銑工藝槽等美化加工,從而實(shí)現(xiàn)床頭風(fēng)格的多樣化。
此外,雙層床在設(shè)計(jì)上,下層床腿因考慮兩層間的人體活動尺寸,一般加高至 900mm,上層為 700 - 800mm,中間用活動鐵銷固定。雙層床拆開后,上下層均可單獨(dú)作為單層床使用,護(hù)欄和床側(cè)設(shè)計(jì)為拆裝式,方便使用者根據(jù)實(shí)際需求靈活安裝使用。
模塊化設(shè)計(jì)方法為實(shí)木床產(chǎn)品開發(fā)帶來了諸多便利,能夠從整體視角對產(chǎn)品的零部件進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)和合理劃分。通過采用相對固定一致的幾何連接接口,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品部件與部件之間、部件與零件之間的標(biāo)準(zhǔn)化幾何接口,為批量化生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時,通過不同模塊的組合方式,能夠創(chuàng)造出外觀造型獨(dú)特的實(shí)木床,滿足消費(fèi)者多樣化的需求。
通過模塊化設(shè)計(jì)方法,成功建立了基于功能模塊的實(shí)木床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)體系,實(shí)現(xiàn)了系列化產(chǎn)品零部件的模塊化生產(chǎn)。從模塊化設(shè)計(jì)的子母床產(chǎn)品,到單層床產(chǎn)品、多功能床產(chǎn)品以及雙層床產(chǎn)品,均展現(xiàn)出模塊化設(shè)計(jì)在實(shí)木床領(lǐng)域的強(qiáng)大優(yōu)勢和廣闊應(yīng)用前景。
2025年,實(shí)木床行業(yè)在模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)的推動下,正朝著更高效、更個性化、更具競爭力的方向發(fā)展。從材料選擇到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),再到模塊組合,模塊化設(shè)計(jì)貫穿實(shí)木床生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),為行業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和市場活力。
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