中國(guó)報(bào)告大廳網(wǎng)訊,2025年,全國(guó)城鎮(zhèn)污水日處理規(guī)模突破2.9億m3,污泥深度脫水核心裝備——壓濾機(jī)新增裝機(jī)4680臺(tái),其中濾布行走式板框壓濾機(jī)占比42%,同比提升11個(gè)百分點(diǎn)。
《2025-2030年中國(guó)壓濾機(jī)產(chǎn)業(yè)運(yùn)行態(tài)勢(shì)及投資規(guī)劃深度研究報(bào)告》指出,當(dāng)年主流機(jī)型平均電耗20.02 kWh/t、PAM藥耗0.6 kg/t、PAC藥耗0.1 t/t,脫水后泥餅含水率穩(wěn)定低于60%,污泥減量50%,直接削減外運(yùn)車次一半,帶動(dòng)噸處置成本下降28%,成為污水廠“雙碳”達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵利器。
武漢60萬(wàn)m3/d污水廠采用粗格柵+改良AAO+高效沉淀+微過(guò)濾+濾布行走式板框壓濾機(jī)工藝線,污泥經(jīng)濃縮池含固率≥2%后,由6臺(tái)高壓板框壓濾機(jī)接力,單批次進(jìn)泥量由9 m3提升至12 m3,擠壓時(shí)間由25 min壓縮至20 min,脫水后泥餅含水率穩(wěn)定≤60%,系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行,車間僅配3名運(yùn)行人員,實(shí)現(xiàn)四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)。
濾布行走式板框壓濾機(jī)通過(guò)齒輪減速機(jī)+傘形齒輪+不銹鋼鏈條驅(qū)動(dòng)濾布上下行走,配合限位感應(yīng)開關(guān)自動(dòng)停止,泥餅靠自重完全脫落,無(wú)需手鏟;濾布支撐桿及連接器全部采用SUS304,更換周期由國(guó)產(chǎn)布3個(gè)月延長(zhǎng)至進(jìn)口布12個(gè)月,維修費(fèi)用下降45%,產(chǎn)能影響控制在10%~20%以內(nèi)。
現(xiàn)場(chǎng)雙藥劑對(duì)比試驗(yàn)顯示,高品質(zhì)PAC藥劑A使單批次進(jìn)泥量提高20%以上,擠壓時(shí)間縮短5 min,泥餅含水率再降4%,全天產(chǎn)量提升30%;PAC藥耗控制在0.1 t/t,PAM藥耗0.6 kg/t,均低于承諾值,全年節(jié)省藥劑費(fèi)用約166萬(wàn)元。
壓濾機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析指出,2024年各季度實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù):電耗19.36 kWh/t、PAM 0.51 kg/t、PAC 0.07 t/t,均優(yōu)于承諾值;全年平均運(yùn)行成本較傳統(tǒng)離心脫水下降28%,污泥外運(yùn)車次減少50%,直接削減碳排放0.41 kg CO?/t污泥,為污水廠綠色運(yùn)營(yíng)提供示范。
平均電耗:20.02 kWh/t;
平均PAM藥耗:0.6 kg/t;
平均PAC藥耗:0.1 t/t;
平均泥餅含水率:≤60%;
平均污泥減量:50%;
平均外運(yùn)車次削減:50%。
2025年,濾布行走式板框壓濾機(jī)憑借“高壓擠壓+濾布行走卸餅+全自動(dòng)控制”三位一體技術(shù),把電耗鎖在20 kWh/t區(qū)間,藥劑成本再降三成,泥餅含水率穩(wěn)定低于60%,實(shí)現(xiàn)污泥減量一半、外運(yùn)車次減半。隨著進(jìn)口濾布?jí)勖娱L(zhǎng)至12個(gè)月、PAC品質(zhì)升級(jí)帶來(lái)30%產(chǎn)能躍升,壓濾機(jī)已成為城鎮(zhèn)污水廠污泥深度脫水的標(biāo)配裝備,并將在“雙碳”背景下繼續(xù)引領(lǐng)污泥處理向低成本、低能耗、高自動(dòng)化方向升級(jí)。
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