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2025 年特鋼行業(yè)產(chǎn)業(yè)布局:數(shù)字化驅(qū)動全鏈條升級,多項核心指標(biāo)實現(xiàn)突破

2025-12-15 04:33:38報告大廳(m.74cssc.cn) 字號:T| T

  中國報告大廳網(wǎng)訊,在制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的大趨勢下,特鋼行業(yè)作為關(guān)鍵基礎(chǔ)材料供給領(lǐng)域,正面臨著長流程生產(chǎn)、多品種定制、小批量交付、高標(biāo)準要求等多重挑戰(zhàn),傳統(tǒng)發(fā)展模式中的感知薄弱、工藝不透明、訂單響應(yīng)滯后、研發(fā)成本過高等問題日益凸顯。數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為特鋼行業(yè)突破發(fā)展瓶頸、重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)的必然選擇,不僅推動企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部效率提升與成本優(yōu)化,更構(gòu)建起跨企業(yè)、跨產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展新格局,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

  一、特鋼行業(yè)痛點破解:以數(shù)字化路徑賦能產(chǎn)業(yè)革新

  特鋼行業(yè)因自身特性長期面臨諸多現(xiàn)實難題,例如傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)鋼交付周期長達 90 天至 180 天,部分特鋼新品研發(fā)需經(jīng)歷 200 次至 500 次試制,試錯成本居高不下。為破解這些痛點,相關(guān)企業(yè)以去 “舊”、加 “數(shù)”、賦 “新” 為核心路徑,踐行 “一切業(yè)務(wù)數(shù)字化,一切數(shù)字業(yè)務(wù)化” 的轉(zhuǎn)型方針,聚焦特鋼產(chǎn)品的精、特、強發(fā)展方向,持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。通過構(gòu)建多層次創(chuàng)新架構(gòu),整合內(nèi)部創(chuàng)新資源,聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),在超高強度鋼板、極地破冰船用鋼、液化二氧化碳運輸船儲罐鋼、氫能儲罐特種合金等高端特鋼領(lǐng)域取得顯著突破。目前,已承擔(dān)國家多項重點項目,累計 192 個特鋼產(chǎn)品 / 技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平,80 余個特鋼品種填補國內(nèi)空白,超低溫 9Ni 鋼、超高強耐磨鋼等 4 項特鋼產(chǎn)品獲評 “制造業(yè)單項冠軍”,其中 9Ni 鋼板市場占有率超過 75%,彰顯了數(shù)字化轉(zhuǎn)型對特鋼產(chǎn)品競爭力的提升作用。

  二、特鋼全流程智能閉環(huán):“一腦三中心” 架構(gòu)打通數(shù)據(jù)壁壘

  特鋼行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型核心在于構(gòu)建全流程智能體系,其中 “一腦三中心” 架構(gòu)成為關(guān)鍵支撐。以智慧運營中心作為 “工業(yè)大腦”,聯(lián)動鐵區(qū)一體化中心、鋼軋一體化中心、能源管控一體化中心,實現(xiàn)特鋼生產(chǎn)全工序、全流程的數(shù)據(jù)貫通與全局尋優(yōu)。智慧運營中心作為行業(yè)首個基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、集智造、經(jīng)營、生態(tài)為一體的數(shù)字化管控中心,匯聚了 26 條特鋼產(chǎn)線、16 大業(yè)務(wù)模塊,融合 210 套系統(tǒng)、百萬個數(shù)據(jù)采集點,實現(xiàn)從原料入場到成品出庫的全流程管控,以及產(chǎn)供銷、購儲運的跨系統(tǒng)融合,達成物質(zhì)流、信息流、能量流、價值流、碳流的統(tǒng)一。

  在特鋼智慧生產(chǎn)層面,“黑燈工廠” 成為行業(yè)標(biāo)桿,通過操作無人化、運維遠程化、生產(chǎn)一鍵化的 “三化”,裝備創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、智慧黑燈理念創(chuàng)新的 “三創(chuàng)新”,以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的賦能,實現(xiàn)特鋼原料、帶球工序的智能化管理,達成產(chǎn)線內(nèi)部生產(chǎn)制造一鍵化及跨工序銜接流程協(xié)同貫通,使得設(shè)備作業(yè)率提升 7.8%,生球合格率提高 5%,人效提升 30%。鋼軋一體化中心整合 16 大工序、24 個操作室,圍繞特鋼生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、成本、運維開發(fā)五大智慧應(yīng)用,運用 179 個高階模型,實現(xiàn)噸鋼質(zhì)量成本降低 20%,余坯替代成材率提升 1.3%。在特鋼質(zhì)量管控方面,搭建特殊鋼質(zhì)量一體化控制平臺,植入 500 多條在線分級或判定規(guī)則,應(yīng)用 80 余個 AI 模型,實現(xiàn)噸鋼能耗降低 1%、質(zhì)量風(fēng)險降低超 5%,完成 “從爐次到軋材” 的全譜系追溯,同時實現(xiàn)特鋼生產(chǎn)設(shè)備運維全場景動態(tài)感知,筑牢數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)。

  三、特鋼產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同:從 “制造” 到 “智造 + 服務(wù)” 的生態(tài)重構(gòu)

  特鋼行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非局限于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)線的優(yōu)化,而是打破企業(yè)邊界,構(gòu)建開放協(xié)同的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。通過打造行業(yè)首個產(chǎn)業(yè)互聯(lián)平臺,對接上下游龍頭企業(yè),暢通特鋼產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、庫存、物流全鏈條信息,實現(xiàn)車間級協(xié)同。借助協(xié)同設(shè)計與制造模式,特鋼企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)周期縮短 33%,協(xié)同效率提升 67%,訂單延誤減少 90%,讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果惠及整個特鋼產(chǎn)業(yè)鏈。同時,培育高科技產(chǎn)業(yè)平臺,面向社會賦能特鋼行業(yè)客戶、供應(yīng)商及制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,匯集 200 多個數(shù)字化產(chǎn)品與解決方案,服務(wù) 22 個行業(yè)超 2000 家企業(yè),推動特鋼產(chǎn)業(yè)生態(tài)的共同發(fā)展。

  數(shù)字化轉(zhuǎn)型與綠色化發(fā)展的協(xié)同推進,為特鋼行業(yè)帶來雙重效益。相關(guān)企業(yè)成為江蘇省首家長流程環(huán)保績效 A 級企業(yè),噸鋼二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放分別下降 60.5%、74.3%、89.6%,噸鋼碳排放下降 3.33%,連續(xù) 3 年當(dāng)選鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐工序能效 “領(lǐng)跑者”。在轉(zhuǎn)型成效上,特鋼關(guān)鍵工序數(shù)控化率達 100%,累計降本增益超 10 億元,優(yōu)化人員 800 余人,獲評國家首批 “數(shù)字領(lǐng)航” 企業(yè),斬獲行業(yè)首個數(shù)字化方向冶金科學(xué)技術(shù)特等獎,成為全國首家數(shù)字化轉(zhuǎn)型成熟度三星級企業(yè)。

  四、特鋼數(shù)智化未來:“三步走” 戰(zhàn)略邁向國際一流

  特鋼行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型從未止步,未來將通過 “AI 進化路線圖” 持續(xù)推進數(shù)智化升級。當(dāng)前正開展 “百景千?!? 專項行動,圍繞特鋼研發(fā)、生產(chǎn)、運維等關(guān)鍵環(huán)節(jié)開發(fā)領(lǐng)域大模型,核心工序智慧體已實現(xiàn) 2435 個感知點、22 個機理與大數(shù)據(jù)模型的協(xié)同運行。2025 年 - 2030 年,將分三步推進數(shù)智化持續(xù)發(fā)展:珍珠戰(zhàn)略聚焦特鋼關(guān)鍵和核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域,構(gòu)建高價值精品數(shù)智化場景,助力企業(yè)降本;項鏈戰(zhàn)略沿著特鋼業(yè)務(wù)流程,完成主要業(yè)務(wù)流程上的關(guān)鍵智能場景串聯(lián),推動效益持續(xù)提升;皇冠戰(zhàn)略打造特鋼行業(yè)數(shù)智化樣板間,實現(xiàn)數(shù)智化 IT 產(chǎn)品創(chuàng)收。

  未來,特鋼企業(yè)將以 “內(nèi)部打造行業(yè)數(shù)智化樣板間,外部力爭成為國內(nèi)制造領(lǐng)域智能化 IT 產(chǎn)品前三名” 為目標(biāo),堅守客戶導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、價值導(dǎo)向、使命導(dǎo)向,以 “極致智造、極致成本、極致效率、極致服務(wù)” 為追求,打造高端化、綠色化、融合化、全球化的新型特殊鋼夢工廠,以新質(zhì)生產(chǎn)力鑄就國際一流的綠色智慧特鋼企業(yè)。

  總結(jié)

  中國報告大廳《2025-2030年中國特鋼市場專題研究及市場前景預(yù)測評估報告》指出,2025 年特鋼行業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為核心主線,通過破解行業(yè)固有痛點、構(gòu)建全流程智能閉環(huán)、重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài),實現(xiàn)了特鋼產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、綠色發(fā)展等多方面的突破,多項核心數(shù)據(jù)指標(biāo)彰顯了轉(zhuǎn)型成效。從內(nèi)部生產(chǎn)智能化到外部生態(tài)協(xié)同化,從技術(shù)創(chuàng)新到模式革新,數(shù)字化已深度融入特鋼行業(yè)發(fā)展的各個維度。未來,隨著 “三步走” 數(shù)智化戰(zhàn)略的推進,特鋼行業(yè)將持續(xù)深化高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型,打破發(fā)展邊界,提升產(chǎn)業(yè)價值,為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實的特鋼材料支撐,朝著國際一流綠色智慧特鋼產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)穩(wěn)步邁進。

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