模具是我國制造業(yè)中不可缺少的零部件，廣泛應(yīng)用在汽車、電子、家電等產(chǎn)品的制造之中，我國模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀如何呢？中國報告大廳小編將對2017年中國模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀進行詳細分析。

　　模具制造水平不僅僅是衡量一個國家制造水平高低的重要標(biāo)志之一， 也是相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支撐。伴隨著我國制造業(yè)的發(fā)展和國際制造業(yè)的轉(zhuǎn)移， 模具制造業(yè)作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)，規(guī)模也隨之?dāng)U大，近年來，我國模具制造業(yè)取得了長足的發(fā)展。

　　我國目前通過模具成形制造 也稱等材制造的金屬制品約為8000萬噸，與切削加工 減材制造的數(shù)量相當(dāng)；而7500萬噸左右的塑料制品和600萬噸的橡膠制品，幾乎全部由模具成形制造；模具被稱為產(chǎn)品制造業(yè)的效益放大器 僅2014年統(tǒng)計，2100億的模具支撐了23萬億元的產(chǎn)品制造業(yè)。

　　據(jù)中國報告大廳發(fā)布的2017-2022年中國機床模具行業(yè)發(fā)展前景分析及發(fā)展策略研究報告顯示，隨著發(fā)達國家模具制造重心向以中國為代表的發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，國內(nèi)模具制造業(yè)成長迅速，但同時也進一步加劇了行業(yè)的競爭狀況。長三角和珠三角地區(qū)是中國兩大模具制造基地和銷售集散地，兩大地區(qū)競爭加劇，其中三資企業(yè)的數(shù)量、收入和利潤比重分別達到35.98%、47.19%和 56.05%，在我國模具制造行業(yè)競爭中占據(jù)極為重要的地位。

　　近兩年來，中國國內(nèi)的模具技術(shù)得到了突飛猛進的進步，主要表現(xiàn)為：模具集成制造單元與技術(shù)的普及；商業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向模具及其產(chǎn)業(yè)鏈延伸；3D打印在模具制造中的廣泛應(yīng)用；模具的智能化;輕量化新材料與大型塑料模具的出現(xiàn)與優(yōu)化；大型級進沖模技術(shù)的成熟；具標(biāo)準(zhǔn)件精細化等。

　　“項目式”、 “工程式”管理代替 “訂單式”管理，模具產(chǎn)品在整個制造生命周期中是個共同探討修改的過程；模具企業(yè)在交付模具產(chǎn)品的同時要交付設(shè)計、工藝、分析的數(shù)字化過程，模具企業(yè)提供的產(chǎn)品是模具與模具成形工藝的一體化方案，是完成產(chǎn)品從設(shè)計到制造的產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵結(jié)點，模具企業(yè)不僅僅是模具供應(yīng)商還成為了集成技術(shù)服務(wù)商。我國模具出口從2006年的10億美元擴大到2015年超過50億美元，出口模具達140個國家地區(qū)，國際產(chǎn)能合作已顯現(xiàn)出我們的競爭力，已成為國際模具舞臺的重要力量。

　　模具行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新走在了制造業(yè)的前列。 “十二五”期間模具行業(yè)授權(quán)專利達到105789項，其中發(fā)明專利9393項； “十三五”模具行業(yè)繼續(xù)實施項目帶動戰(zhàn)略，提高企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新主體的能力和企業(yè)自主創(chuàng)新能力；重點發(fā)展高技術(shù)含量、高附加值的高品質(zhì)模具產(chǎn)品。

　　模具行業(yè)同時也和其他行業(yè)一樣面臨資本價值縮水，發(fā)展階段到了足夠的競爭時代。成本壓力已影響企業(yè)技術(shù)進步的步伐，國際模具制造業(yè)實體回歸，中國出口模具增速放緩，致使模具市場格局不穩(wěn)定因素增加；模具企業(yè)面臨設(shè)備改造與軟件應(yīng)用效率不高的壓力愈來愈大；模具行業(yè)還沒有形成總包分包合理布局，企業(yè)集中度差等問題都是我們要破解的重要難題。

　　我國模具行業(yè)是最早感受到信息網(wǎng)絡(luò)、智能制造、新能源和新材料為代表的新一輪技術(shù)創(chuàng)新浪潮的。在技術(shù)交叉、產(chǎn)業(yè)鏈高度集成的市場需求下，模具向上下游延伸趨勢更加明顯，精益制造與模具生產(chǎn)的自動化，激光加工、3D驗證、逆向工程等技術(shù)在行業(yè)內(nèi)被積極采用，使得模具企業(yè)具備了零件成形整體解決方案和工程服務(wù)等能力。通過精準(zhǔn)高效生產(chǎn)模式優(yōu)化、自動化與智能化資源高效配置、供應(yīng)鏈管理技術(shù)的極大應(yīng)用，挖掘價值鏈，追求走“專而精而特”的差異化發(fā)展之路，成為 “小型巨人”企業(yè)已是模具行業(yè)的共識。

　　未來模具行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加注重效益與質(zhì)量制造的轉(zhuǎn)變：以質(zhì)量數(shù)據(jù)為先導(dǎo)的制造流將貫穿模具企業(yè)設(shè)計、制造、反饋制造，在質(zhì)量控制框架下集成企業(yè)信息流、資金流、物流實現(xiàn)效益、質(zhì)量橫縱雙向集成；利用精細化、知識化、專業(yè)化實現(xiàn)增值效率；軟件技術(shù)提升硬件裝備的應(yīng)用價值，實現(xiàn)增值效率；客戶數(shù)據(jù)與管理共享，提高資源效率、運營效率、研發(fā)效率。

　　通過對2017年中國模具行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀分析了解到，我國模具行業(yè)機遇與調(diào)整并存，未來模具行業(yè)的長遠發(fā)展仍然要依靠科技的進步來提升國際競爭力，加強模具產(chǎn)品的技術(shù)和創(chuàng)新研發(fā)。

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