中國報(bào)告大廳網(wǎng)訊，液堿是一種在水中溶解而形成的堿性溶液化學(xué)物質(zhì)，液堿在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，隨著生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步下液堿也逐漸往化工、清潔劑和農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域發(fā)展。國內(nèi)液堿上產(chǎn)方法主要有四大方法為主。以下是2023年液堿行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)。

  液堿生產(chǎn)工藝分析

  液堿是氫氧化鈉的一種,即液態(tài)的氫氧化鈉,純液體燒堿稱為液堿,為無色透明液體。液堿是重要的化工基礎(chǔ)原料，用途極廣?；瘜W(xué)工業(yè)用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化鈉及肥皂、合成脂肪酸、合成洗滌劑等。目前我國已成為全球液堿最大生產(chǎn)國，企業(yè)數(shù)量眾多，生產(chǎn)方法較為成熟。但國內(nèi)液堿行業(yè)集中度還比較低，具備規(guī)?；慨a(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量較少，液堿行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)預(yù)計(jì)未來本土企業(yè)還需加快轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)國內(nèi)液堿行業(yè)集中度不斷提升、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。

  液堿行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)按氫氧化鈉含量又可分為30%液堿、32%液堿、42%液堿、45%液堿、50%液堿、73%固堿、95%固堿、96%固堿、99%固堿、99.5%固堿等系列產(chǎn)品，取決于生產(chǎn)工藝的使用，目前市場生產(chǎn)液堿的一般濃度為30-32%或40-42%。近年來，國內(nèi)燒堿行業(yè)生產(chǎn)工藝變化明顯，離子膜燒堿比例快速增加，中國離子膜燒堿產(chǎn)能所占比例已經(jīng)達(dá) 到99.6%。目前國內(nèi)仍有13.5萬噸隔膜堿。由于隔膜堿因其能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量不如離子膜堿，按著市場規(guī)律也將逐 漸退出燒堿行業(yè)。

  目前國內(nèi)液堿生產(chǎn)方法多樣，主要包括純堿苛化法、天然堿苛化法、隔膜電解法、離子交換膜法四大類。其中隔膜電解法是我國企業(yè)生產(chǎn)液堿的主要方法之一，是指以純堿、燒堿為原料，經(jīng)過除去雜質(zhì)、澄清、沉淀、砂濾、鹽酸中和、預(yù)熱送電解、蒸發(fā)、脫鹽、濃縮等環(huán)節(jié)生產(chǎn)液堿的方法。經(jīng)過多年研究與發(fā)展，我國液堿生產(chǎn)技術(shù)逐步趨于成熟，行業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)良好。

  液堿行業(yè)相關(guān)技術(shù)和應(yīng)用

  生產(chǎn)工藝技術(shù)：液堿的生產(chǎn)通常采用電解法或氫氧化法。電解法通過電解氯化鈉(食鹽)溶液來制取氫氧化鈉，同時(shí)還產(chǎn)生氯氣和氫氣。氫氧化法則是通過在氫氧化鈉溶液中通入二氧化碳來制取碳酸氫鈉，再通過加熱分解制取氫氧化鈉。

  濃度和稀釋技術(shù)：液堿的濃度可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。高濃度液堿適用于工業(yè)清潔、腐蝕處理等，而低濃度液堿常用于家庭清潔、實(shí)驗(yàn)室和學(xué)校中。

  應(yīng)用技術(shù)：液堿在工業(yè)中廣泛應(yīng)用于浸漬、脫脂、脫硫、中和、清洗、腐蝕處理、皂化反應(yīng)等過程。在家庭中，液堿常用于清潔劑和去除油脂。

  安全技術(shù)：液堿的強(qiáng)腐蝕性需要特別注意安全操作。在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中，必須采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，如佩戴防護(hù)裝備、通風(fēng)設(shè)施和防漏措施。

  環(huán)保技術(shù)：液堿行業(yè)也在不斷關(guān)注環(huán)保技術(shù)。處理液堿廢液和廢棄物是一個(gè)重要的環(huán)保挑戰(zhàn)，包括中和廢液、回收和再利用等技術(shù)。

  新型液堿技術(shù)：科技的發(fā)展不斷帶來新的液堿技術(shù)。例如，有些公司研究開發(fā)更環(huán)保的生產(chǎn)工藝，或者開發(fā)高效的液堿清潔劑，以減少對環(huán)境的影響。

  總體看來，液堿行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，為許多行業(yè)提供了重要的輔助和支持，但同時(shí)也需要密切關(guān)注其對環(huán)境和人類健康可能造成的影響，以采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行管理和應(yīng)對。