中國報告大廳網訊,(總標題說明:本文聚焦我國裝備制造業(yè)在智能化、綠色化轉型中的突破與挑戰(zhàn))
當前背景與核心成就

中國報告大廳發(fā)布的《2025-2028年中國裝備制造業(yè)產業(yè)運行態(tài)勢及投資規(guī)劃深度研究報告》指出,作為國民經濟的重要支柱產業(yè),裝備制造業(yè)近年來持續(xù)發(fā)揮“壓艙石”作用。2024年數(shù)據(jù)顯示,規(guī)模以上裝備制造業(yè)增加值同比增長7.7%,對工業(yè)增長貢獻率達46.2%,固定資產投資規(guī)模穩(wěn)居高位,成為驅動經濟高質量發(fā)展的關鍵引擎。在政策引導和技術突破的雙重推動下,我國裝備制造企業(yè)正加速向全球價值鏈中高端攀升,在多個領域實現(xiàn)技術自主可控并形成國際競爭力。
近年來,裝備制造業(yè)研發(fā)投入強度持續(xù)提升,關鍵技術攻關取得顯著成效。以機床產業(yè)為例,濟南二機床已躋身世界三大數(shù)控沖壓設備供應商之列,其產品進入全球主流汽車制造商供應鏈;在工程機械領域,國產盾構機打破國外壟斷,中鐵裝備研發(fā)的高端機型實現(xiàn)全產業(yè)鏈自主化,控制精度達毫米級且成本優(yōu)勢突出。新能源裝備領域表現(xiàn)尤為亮眼:2024年全球光伏組件前五大廠商、風電整機制造商新增容量前五名中的四席均被中國企業(yè)占據(jù),寧德時代與比亞迪更在車載鋰電池市場形成“雙龍頭”格局,展現(xiàn)出全產業(yè)鏈掌控力的持續(xù)增強。
當前全球裝備制造業(yè)正加速向智能化方向演進。我國企業(yè)通過人工智能、5G和工業(yè)互聯(lián)網等技術改造傳統(tǒng)生產模式,推動制造流程向數(shù)字化、網絡化、智能化升級。例如,在裝備制造過程中嵌入新型傳感設備與智能控制軟件,實現(xiàn)從設計到運維的全生命周期管理;通過建設定制化數(shù)字車間與智能工廠,顯著提升生產效率與柔性生產能力。2025年漢諾威工業(yè)博覽會數(shù)據(jù)顯示,我國企業(yè)在高端機器人、數(shù)控設備等智能化裝備領域的技術突破速度已進入全球第一梯隊。
面對全球綠色經濟浪潮,我國加速推進裝備制造綠色化進程。在風電、光伏等新能源領域,國產裝備憑借高效率與低成本優(yōu)勢持續(xù)擴大海外市場份額;同時,節(jié)能節(jié)水設備、先進環(huán)保技術和資源循環(huán)利用系統(tǒng)的技術突破,為“雙碳”目標實現(xiàn)提供了關鍵支撐。統(tǒng)計顯示,2024年我國光伏組件出口量同比增長超35%,風電整機制造商海外市場營收占比提升至28%。通過構建綠色工廠、園區(qū)和供應鏈體系,產業(yè)整體能效水平顯著提高,為參與全球氣候治理與國際競爭奠定了堅實基礎。
盡管取得長足進步,我國裝備制造業(yè)仍面臨核心技術“卡脖子”問題。光刻機、航空發(fā)動機等高端設備的研發(fā)生產尚未完全自主化;部分精密傳感器、高性能材料依賴進口;高技能人才與基礎研究人才短缺制約行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。破解這些難題需要多維度發(fā)力:一是加大財政與社會資本對前沿技術研發(fā)的聯(lián)合投入,重點突破芯片制造裝備、精密加工機床等領域技術瓶頸;二是強化產教融合培養(yǎng)復合型人才,完善工匠人才培養(yǎng)體系;三是依托國家實驗室等平臺構建協(xié)同創(chuàng)新網絡,推動產學研用深度融合。
總結展望
站在2025年的新起點,我國裝備制造業(yè)已形成“技術突破—規(guī)模擴張—結構優(yōu)化”的良性循環(huán)。通過深化智能化改造與綠色化轉型的雙輪驅動戰(zhàn)略,產業(yè)將加速實現(xiàn)從規(guī)模優(yōu)勢向質量效益躍升。未來需以核心技術攻關為突破口,持續(xù)提升全球產業(yè)鏈話語權,在服務國內大市場的同時,深度參與國際分工體系重構,為中國式現(xiàn)代化建設提供更堅實的物質技術支撐。
(全文數(shù)據(jù)來源:2024年國家統(tǒng)計局及行業(yè)公開報告)
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