中國報告大廳網(wǎng)訊，隨著環(huán)保要求的不斷提高和人們對噪聲污染關(guān)注度的增加，吸音板行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用拓展方面取得了顯著進展。2025年，吸音板技術(shù)在特高壓變電站中的應(yīng)用成為行業(yè)關(guān)注的焦點。通過聲振解耦技術(shù)，吸音板不僅有效降低了特高壓變電站的噪聲排放，還實現(xiàn)了設(shè)備運行的安全性和經(jīng)濟性。本文探討了聲振解耦吸音板隔聲屏障的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)特點及其在特高壓變電站中的應(yīng)用效果，為吸音板行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和市場推廣提供了參考。

  一、吸音板技術(shù)背景與應(yīng)用需求

  《2025-2030年中國吸音板行業(yè)市場深度研究及發(fā)展前景投資可行性分析報告》指出，特高壓變電站作為現(xiàn)代電力系統(tǒng)的重要組成部分，其運行過程中產(chǎn)生的噪聲對周邊環(huán)境造成了顯著影響。傳統(tǒng)的隔聲屏障和降噪措施在一定程度上能夠降低噪聲，但在設(shè)備維護和經(jīng)濟性方面存在諸多不足。例如，傳統(tǒng)的自承式BOX-IN隔聲罩雖然能夠有效降低噪聲，但其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和高昂的維護成本限制了其廣泛應(yīng)用。此外，設(shè)備維護時需要長時間停電，嚴重影響了電網(wǎng)的穩(wěn)定運行。因此，開發(fā)一種高效、經(jīng)濟且易于維護的降噪技術(shù)成為行業(yè)亟待解決的問題。

  二、吸音板隔聲屏障的設(shè)計原理

  聲振解耦吸音板隔聲屏障是一種新型的降噪裝置，其核心部件為聲振解耦吸音板。該吸音板采用聲學(xué)阻抗匹配原理、梯度密度設(shè)計和多層板材復(fù)合技術(shù)，能夠有效吸收和消除噪聲。其結(jié)構(gòu)從聲源側(cè)起，依次由穿孔板、纖維棉、鋼板、硅酸鈣板、鋼板等組成，整體厚度為80 mm。測試結(jié)果顯示，該吸音板的降噪系數(shù)為1.00，125 Hz吸聲系數(shù)為0.37，250 Hz吸聲系數(shù)為1.12，500 Hz吸聲系數(shù)為1.15，計權(quán)隔聲量為41 dB，遠高于行業(yè)標準要求。

  三、吸音板隔聲屏障的結(jié)構(gòu)特點

  (一)吸音板結(jié)構(gòu)設(shè)計

  聲振解耦吸音板隔聲屏障采用全封閉形式，布置在電抗器油箱外側(cè)、散熱器內(nèi)側(cè)，頂部位于套管升高座法蘭盤下側(cè)。吸音板以槽鋼為底梁，安裝于電抗器基座上方，四周布置。槽鋼與基座之間安裝振動解耦隔振器，槽鋼上方安裝鋼立柱，鋼立柱上方安裝鋼橫梁。為保證鋼立柱的穩(wěn)固，在鋼立柱中上部位置通過減振支架與上、下節(jié)油箱法蘭盤連接。

  (二)吸音板性能測試

  依據(jù)相關(guān)標準，對聲振解耦吸音板的吸聲性能、隔聲性能、燃燒性能、耐腐蝕性能和耐候性能進行了全面測試。測試結(jié)果顯示，吸音板的性能指標均優(yōu)于行業(yè)標準要求。例如，其燃燒性能達到A1級，耐腐蝕性能測試中144 h未出現(xiàn)銹點，耐候性能測試中樣品內(nèi)部無進水、無進塵，聲學(xué)性能保留率為100%。

  (三)振動解耦隔振器

  振動解耦隔振器通過阻尼減少振動，具有較大的阻尼系數(shù)和較低的自振頻率。其安裝于電抗器油箱法蘭與吸音板立柱之間、混凝土基座與吸音板槽鋼之間，有效吸收和傳遞振動能量，降低振動幅度。測試結(jié)果顯示，選用的振動解耦隔振器隔振效率達到95%以上。

  (四)防火分隔設(shè)計

  為防止電抗器油箱爆裂引發(fā)的火災(zāi)蔓延，聲振解耦吸音板隔聲屏障進行了防火設(shè)計。通過在吸音板內(nèi)壁與油箱壁面之間設(shè)置防火分隔板，減少空氣流動，有效阻止火勢蔓延。

  四、吸音板隔聲屏障的應(yīng)用效果

  (一)噪聲測試結(jié)果

  依據(jù)相關(guān)標準，在特高壓電抗器聲振解耦隔聲屏障安裝前后分別進行了噪聲測試。結(jié)果顯示，安裝吸音板后，設(shè)備排放噪聲顯著降低。例如，240 Mvar特高壓電抗器在風機關(guān)閉狀態(tài)下改造前平均噪聲為69.6 dB(A)，改造后平均噪聲為54.2 dB(A)，噪聲降低15.4 dB(A);320 Mvar特高壓電抗器在風機關(guān)閉狀態(tài)下改造前平均噪聲為76.0 dB(A)，改造后平均噪聲為61.4 dB(A)，噪聲降低14.6 dB(A)。

  (二)溫升測試結(jié)果

  安裝聲振解耦吸音板后，電抗器油的頂層溫升提高約1.0 K。測試結(jié)果顯示，240 Mvar特高壓電抗器未安裝吸音板時頂層油溫升計算值為26.3 K，安裝后為27.3 K;320 Mvar特高壓電抗器未安裝時頂層油溫升計算值為34.2 K，安裝后為35.2 K。溫升結(jié)果表明，吸音板的安裝對設(shè)備散熱影響較小，設(shè)備運行安全可靠。

  五、吸音板隔聲屏障的效益分析

  (一)社會效益

  聲振解耦吸音板隔聲屏障的防火隔層能有效阻止火勢蔓延，其快拆式設(shè)計便于火災(zāi)撲救，保障了設(shè)備和人員的安全。

  該隔聲屏障能有效阻隔特高壓電抗器本體的噪聲，解決了特高壓電抗器運行噪聲大、易導(dǎo)致廠界噪聲排放超標的難題，提升了特高壓電抗器的環(huán)保性能。

  (二)經(jīng)濟效益

  吸音板行業(yè)現(xiàn)狀分析指出，與傳統(tǒng)BOX-IN結(jié)構(gòu)相比，聲振解耦吸音板無需內(nèi)部照明、管線及通風等設(shè)備，貼近電抗器本體，節(jié)省了材料和安裝成本。

  采用滲漏油、油箱溫升智能監(jiān)測系統(tǒng)，取代了傳統(tǒng)的人工目測滲漏油、手持測溫槍測溫等監(jiān)測方式，提高了運維和檢修效率。

  輕量化設(shè)計使得隔振器、吸音板等組件的重量遠低于傳統(tǒng)隔聲結(jié)構(gòu)，大部分組件均可人工搬運安裝，工時更短，工效更高。

  六、總結(jié)

  2025年，吸音板行業(yè)在特高壓變電站中的應(yīng)用取得了顯著成效。聲振解耦吸音板隔聲屏障通過其獨特的設(shè)計原理和結(jié)構(gòu)特點，有效降低了特高壓變電站的噪聲排放，同時保障了設(shè)備的安全運行和經(jīng)濟性。其防火、減振、智能監(jiān)測等功能不僅提升了設(shè)備的環(huán)保性能，還降低了維護成本，提高了運維效率。隨著技術(shù)的不斷進步和市場需求的增加，聲振解耦吸音板隔聲屏障有望在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，為噪聲污染治理和環(huán)境保護提供有力支持。

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