中國報告大廳網(wǎng)訊，當(dāng)前全球造紙行業(yè)正經(jīng)歷以智能化、數(shù)據(jù)化為核心的轉(zhuǎn)型浪潮。在提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)的雙重驅(qū)動下，行業(yè)頭部企業(yè)紛紛通過引入先進(jìn)檢測技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)線升級。中國造紙市場作為全球重要參與者，外資與內(nèi)資企業(yè)的技術(shù)合作案例持續(xù)涌現(xiàn)，為行業(yè)提供了可復(fù)制的智能化轉(zhuǎn)型路徑。
中國報告大廳發(fā)布的《2025-2030年中國造紙行業(yè)市場供需及重點(diǎn)企業(yè)投資評估研究分析報告》指出，近日，兩家在華大型外資林紙企業(yè)和國內(nèi)某大型造紙企業(yè)與雙元科技達(dá)成新合作，續(xù)簽斷紙監(jiān)測（WMS）和紙病在線檢測（WIS）系統(tǒng)。這一復(fù)購行為源于前期項目中雙方對雙元科技產(chǎn)品性能與服務(wù)的高度認(rèn)可，目標(biāo)覆蓋多條產(chǎn)線以減少斷紙與廢品率，全面優(yōu)化生產(chǎn)流程。外資企業(yè)采購WMS系統(tǒng)，用于對所有斷紙過程進(jìn)行細(xì)節(jié)監(jiān)測、抓拍及回放分析，精準(zhǔn)定位問題環(huán)節(jié)；國內(nèi)企業(yè)則在東莞、太倉、天津三大基地部署WIS系統(tǒng)，實現(xiàn)紙張表面缺陷的實時識別、報警與追溯功能。
前期運(yùn)行案例顯示，廣西仙鶴（PM1）和山東銀河瑞雪（PM1）產(chǎn)線采用WIS與WMS的“檢測＋監(jiān)控”協(xié)同模式后，其幅寬大、車速高的生產(chǎn)環(huán)境仍能保持穩(wěn)定性能。WMS通過高速相機(jī)在關(guān)鍵部位自動保存斷紙前后畫面，支持團(tuán)隊快速定位故障；WIS系統(tǒng)則借助高速圖像采集技術(shù)，精準(zhǔn)識別缺陷類型與位置，并生成追溯報表。這種技術(shù)組合有效縮短了停機(jī)時間，降低了廢品率，為行業(yè)提供了可量化的提質(zhì)增效方案。
雙元科技的WMS和WIS系統(tǒng)作為造紙智能化轉(zhuǎn)型的核心工具，已覆蓋從斷紙預(yù)防到質(zhì)量追溯的全流程管理。其技術(shù)特點(diǎn)包括：
此次簽約不僅體現(xiàn)了外資與內(nèi)資企業(yè)對技術(shù)升級的持續(xù)投入，更反映了行業(yè)對成熟解決方案的依賴度提升。復(fù)購行為的背后，是企業(yè)對技術(shù)服務(wù)商長期合作價值的認(rèn)可。數(shù)據(jù)顯示，前期合作項目已幫助客戶將斷紙頻率降低約30%，廢品率減少25%，驗證了技術(shù)應(yīng)用的直接經(jīng)濟(jì)效益。
2025年造紙行業(yè)的技術(shù)革新與智能化升級已進(jìn)入規(guī)模化應(yīng)用階段。通過外資與內(nèi)資企業(yè)的深度合作，以雙元科技為代表的檢測技術(shù)正成為行業(yè)提質(zhì)增效的關(guān)鍵支撐。從斷紙監(jiān)測到紙病識別，從單點(diǎn)突破到全流程優(yōu)化，技術(shù)賦能的造紙生產(chǎn)線正在重新定義行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。未來，隨著AI與大數(shù)據(jù)技術(shù)的進(jìn)一步融合，造紙行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型將向更深層次滲透，推動全產(chǎn)業(yè)鏈效率提升與可持續(xù)發(fā)展。
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