中國報告大廳網(wǎng)訊，2025年，全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與化工行業(yè)綠色升級加速推進(jìn)，乙二醇作為聚酯產(chǎn)業(yè)、精細(xì)化工領(lǐng)域的核心原料，其生產(chǎn)工藝技術(shù)迭代呈現(xiàn)顯著突破。其中，煤制乙二醇工藝憑借我國煤炭資源稟賦優(yōu)勢，在行業(yè)內(nèi)的占比已從2023年的32%提升至38%，成為保障乙二醇供應(yīng)鏈穩(wěn)定的重要支撐;同時，智能化、低碳化技術(shù)的融入，進(jìn)一步推動煤制乙二醇工藝從 “規(guī)模擴(kuò)張” 向 “質(zhì)量效益提升” 轉(zhuǎn)型，行業(yè)整體技術(shù)水平邁上新臺階。以下是2025年乙二醇行業(yè)技術(shù)分析。

  一、煤制乙二醇生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀：原料轉(zhuǎn)化率與能耗指標(biāo)成核心競爭力

  當(dāng)前，煤制乙二醇工藝已成為我國乙二醇生產(chǎn)的重要路徑之一，2025 年行業(yè)內(nèi)采用該工藝的產(chǎn)能占比達(dá) 38%，較兩年前提升 6 個百分點(diǎn)。在實際生產(chǎn)中，乙二醇的產(chǎn)出效率與原料煤炭的轉(zhuǎn)化率直接掛鉤，傳統(tǒng)煤制乙二醇工藝存在原料利用率偏低、副產(chǎn)物較多的問題，部分企業(yè)的煤炭轉(zhuǎn)化率僅維持在 72%-75% 區(qū)間，不僅造成資源浪費(fèi)，還增加了后續(xù)環(huán)保處理成本。此外，能耗指標(biāo)也是衡量煤制乙二醇工藝競爭力的關(guān)鍵，行業(yè)平均綜合能耗為 3.2 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 / 噸乙二醇，而頭部企業(yè)通過技術(shù)優(yōu)化，已將這一指標(biāo)控制在 2.8 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 / 噸乙二醇以下，能耗優(yōu)勢逐漸凸顯，進(jìn)一步鞏固了煤制乙二醇在行業(yè)內(nèi)的地位。

  二、煤制乙二醇工藝技術(shù)優(yōu)化方向：智能化與低碳化雙輪驅(qū)動

  《2025-2030年全球及中國乙二醇行業(yè)市場現(xiàn)狀調(diào)研及發(fā)展前景分析報告》指出，隨著數(shù)字技術(shù)在化工領(lǐng)域的深度應(yīng)用，煤制乙二醇工藝的智能化優(yōu)化成為提升生產(chǎn)效率的重要手段。通過引入智能傳感系統(tǒng)與數(shù)據(jù)分析平臺，可實時監(jiān)測乙二醇合成反應(yīng)過程中的溫度、壓力、催化劑活性等關(guān)鍵參數(shù)，及時調(diào)整工藝條件，使乙二醇的產(chǎn)品純度穩(wěn)定在 99.95% 以上，較傳統(tǒng)人工調(diào)控方式提升 0.3-0.5 個百分點(diǎn)。同時，低碳化技術(shù)的融入也成為煤制乙二醇工藝優(yōu)化的重點(diǎn)方向，一方面，通過改進(jìn)脫碳工藝，降低生產(chǎn)過程中二氧化碳的排放量，部分企業(yè)已實現(xiàn)單位乙二醇碳排放較傳統(tǒng)工藝減少 18%-22%;另一方面，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的馳放氣、廢水等進(jìn)行回收利用，不僅減少污染物排放，還能將回收的能源重新用于生產(chǎn)，助力乙二醇生產(chǎn)實現(xiàn) “降本減碳” 雙重目標(biāo)。

  三、煤制乙二醇工藝優(yōu)化的市場價值：保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定與提升產(chǎn)品性價比

  在全球化工供應(yīng)鏈波動加劇的背景下，煤制乙二醇工藝的優(yōu)化對保障我國乙二醇供應(yīng)鏈韌性具有重要意義。2025 年，我國乙二醇表觀消費(fèi)量預(yù)計達(dá) 2600 萬噸，其中煤制乙二醇可貢獻(xiàn)約 988 萬噸的供應(yīng)量，占比 38%，有效降低了對進(jìn)口乙二醇的依賴度，提升了國內(nèi)乙二醇市場的供應(yīng)穩(wěn)定性。從產(chǎn)品性價比來看，通過技術(shù)優(yōu)化，煤制乙二醇的生產(chǎn)成本較 2023 年下降 12%-15%，每噸乙二醇的生產(chǎn)成本控制在 4200-4500 元區(qū)間，而進(jìn)口乙二醇的到岸成本普遍在 4800-5200 元 / 噸，煤制乙二醇的價格優(yōu)勢明顯，不僅為下游聚酯企業(yè)降低了原材料采購成本，也推動了整個乙二醇產(chǎn)業(yè)鏈的健康發(fā)展。

  四、煤制乙二醇工藝未來發(fā)展趨勢：技術(shù)集成與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同深化

  展望未來，煤制乙二醇行業(yè)工藝將進(jìn)一步向技術(shù)集成化方向發(fā)展，通過融合新型催化劑技術(shù)、智能控制技術(shù)與低碳回收技術(shù)，實現(xiàn)全生產(chǎn)流程的高效協(xié)同。預(yù)計到 2026 年，行業(yè)內(nèi)煤炭轉(zhuǎn)化率有望普遍提升至 80% 以上，綜合能耗降至 2.6 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 / 噸乙二醇以下，乙二醇的產(chǎn)品質(zhì)量將進(jìn)一步接近國際先進(jìn)水平。同時，煤制乙二醇工藝還將加強(qiáng)與上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同，上游與煤炭開采企業(yè)合作，保障優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng);下游與聚酯、防凍液等應(yīng)用領(lǐng)域聯(lián)動，根據(jù)市場需求調(diào)整乙二醇的產(chǎn)品規(guī)格，推動乙二醇產(chǎn)業(yè)鏈從 “生產(chǎn)導(dǎo)向” 向 “市場導(dǎo)向” 轉(zhuǎn)型，進(jìn)一步釋放煤制乙二醇工藝的市場潛力。

  綜上，2025年煤制乙二醇工藝在我國乙二醇行業(yè)中的地位進(jìn)一步鞏固，38%的產(chǎn)能占比使其成為保障供應(yīng)鏈穩(wěn)定的重要力量。通過智能化與低碳化技術(shù)優(yōu)化，煤制乙二醇在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制等方面均取得顯著突破，不僅提升了自身的市場競爭力，還為整個乙二醇產(chǎn)業(yè)鏈的綠色升級與高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。未來，隨著技術(shù)集成與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的深化，煤制乙二醇工藝將持續(xù)發(fā)揮資源稟賦優(yōu)勢，為我國乙二醇行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入更多動力。

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