在2025年的糧食加工領域,糙米行業(yè)的投資與發(fā)展備受關注。隨著消費者對大米品質要求的不斷提升,米廠如何在保證產品質量的同時提高經濟效益,成為投資者和從業(yè)者共同思考的問題。其中,降低碎米產出、提高整米出米率,是提升米廠經濟效益的關鍵環(huán)節(jié)。而糙米在線緩蘇工藝,作為一種創(chuàng)新技術,逐漸展現出其在這方面的獨特優(yōu)勢,為糙米行業(yè)投資帶來新的機遇與方向。
糙米加工過程中,碎米的產生受多種因素影響?!?a href="http://m.74cssc.cn/report/17288355.html" target="_blank">2025-2030年中國糙米行業(yè)市場深度研究及發(fā)展前景投資可行性分析報告》從原糧本身品質來看,原糧的品種以及水分等因素至關重要。原糧在加工前經歷的稻谷收獲、脫粒、翻曬、裝卸運輸,以及儲藏保管等環(huán)節(jié),都會對其品質產生影響。尤其是在水稻烘干過程中,若熱風溫度過高、水分蒸發(fā)過快,極易增加爆腰粒的數量。相關規(guī)范明確要求水稻干燥過程中爆腰率增加不高于 3% ,但由于這些因素通常屬于先天性因素,大米加工企業(yè)較難改變。
在加工過程中,機械外力作用也是產生碎米的重要原因。礱谷機、碾米機和拋光機等設備是產生碎米的主要來源,輸送機械等也會產生少量碎米。礱谷機工作時,膠輥對稻谷籽粒的擠壓、摩擦和搓撕作用,會使稻谷脫殼,但隨著兩膠輥間壓力增加,糙米爆腰率及糙碎率也會增多,回礱谷中的糙米再次受到擠壓同樣會增加糙碎。碾米機通過碾輥迫使米粒受到翻滾、碾削及摩擦擦離等作用去除米皮,若這些作用過大,會導致過度碾白,產生大量碎米。拋光機產生碎米的原因與碾米機類似。
為降低碎米產生,合理操作碾米機械設備是有效途徑之一。礱谷機可通過減小輥間壓力和采用回礱谷單獨處理來降碎;碾米機和拋光機則主要通過合理操作壓力托,降低碾白室壓力,并采用多機輕碾工藝來實現降碎目標。
此外,合理的工藝流程也不可或缺。為實現多等級產品和降低碎米產生,米廠的工藝流程通常包括回礱谷處理工藝和多機輕碾工藝。一般的工藝流程為:稻谷→初清→清理→去石→礱谷→谷糙分離→糙米精選 (厚度分級)→多級輕碾→白米分級→色選提純→多級拋光→白米分級→白米精選 (長度分級)→色選提純→包裝→入庫。
為進一步降低碎米產生,部分米廠對工藝流程進行改造,增加了糙米緩蘇倉。改造后的工藝流程為:稻谷→初清→清理→去石→礱谷→谷糙分離→糙米精選 (厚度分級)→糙米緩蘇倉→多級輕碾 (一砂三鐵)→白米分級→色選提純→色選提純→三級拋光→白米分級→白米精選 (長度分級)→色選提純→包裝→入庫。在這個過程中,糙米在緩蘇倉內有機會實現水分平衡,修復礱谷過程中表面產生的細小裂紋,恢復自身結構,增強抵抗壓力的能力。
增加糙米在線緩蘇倉需要一定的投資,主要包括增加1臺提升機、1臺刮板輸送機以及4個緩蘇倉。其中,提升機造價為2.2萬元/臺,刮板機1.6萬元/臺,4個緩蘇倉為16萬元,共計投資19.8 萬元。
為探究糙米在線緩蘇的使用效果,進行了2次生產對比實驗。實驗采用同一班組的設備與操作人員,選用同一批次的黑龍江五常地區(qū)長粒香原糧。第一次加工采用糙米在線緩蘇工藝,糙米在倉內緩蘇存放 48h;第二次加工未采用該工藝,直接將糙米加工成成品米。
實驗數據顯示,經過糙米在線緩蘇的成品米率比未經過緩蘇的高1.6%,且中碎米出品率更低,產生的中碎米更少。以市場上成品米4.0元/kg,碎米2.4元/kg計算,成品米與碎米價差1.6元/kg ,若每年加工水稻3萬t,每年可增加收入76.8萬元。
通過在生產線上增加糙米緩蘇工藝,在保證設備合理操作的前提下,糙米能夠在緩蘇倉內依靠水分平衡機理實現自身修復,提高抗壓強度。這使得糙米在后續(xù)碾白、拋光工序中,能夠更好地承受碾磨和擠壓,有效減少碎米量,提高成品米率一個百分點以上,顯著提升了米廠的經濟效益。不過,糙米在倉內依靠自身水分平衡機理進行修復所需時間較長。若在入緩蘇倉前增設潤糙設備,讓經過噴霧濕潤的糙米進入倉內緩蘇,將更有利于低水分稻谷的加工,加工效果也會更加顯著。對于2025年糙米行業(yè)的投資者而言,糙米在線緩蘇工藝具有較高的投資價值和潛力,值得進一步關注和探索,有望為行業(yè)發(fā)展帶來新的增長點。
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本文來源:報告大廳
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